改进的旋压辊轮装夹装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104624764A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510074632.7(22)申请日2015.02.13(71)申请人中信戴卡股份有限公司地址066318河北省秦皇岛市抚宁县深河乡毛义庄村北(72)发明人杨金岭杨荔马泽云(51)Int.Cl.B21D22/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称改进的旋压辊轮装夹装置(57)摘要本发明公开了一种旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板（1），旋转轴（2），旋压辊轮（3），锁紧螺母（4），定位键（5），六角螺栓（6），联接轴座用定位板螺栓（7），轴座定位板（1）通过联接轴座用定位螺栓（7）设置于旋转轴（2）上，旋转轴（2）侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮（3）内壁设置避空槽，定位键（5）、六角螺栓（6）将旋转辊轮（3）固定于旋转轴（2）上。旋压辊轮安装完成后将轴座定位板（1）去掉。CN104624764ACN104624764A权利要求书1/1页1.旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板（1），旋转轴（2），旋压辊轮（3），锁紧螺母（4），定位键（5），六角螺栓（6），联接轴座用定位板螺栓（7），其特征在于：轴座定位板（1）通过联接轴座用定位螺栓（7）设置于旋转轴（2）上，旋转轴（2）侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮（3）内壁设置避空槽，定位键（5）、六角螺栓（6）将旋转辊轮（3）固定于旋转轴（2）上。2.根据权利要求1所述的旋压辊轮装夹装置，其特征在于：旋压辊轮安装完成后将轴座定位板（1）去掉。3.根据权利要求1所述的旋压辊轮装夹装置，其特征在于：旋压辊轮锁紧螺母（4）螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反。2CN104624764A说明书1/2页改进的旋压辊轮装夹装置技术领域[0001]本发明涉及锻造工艺，具体地说涉及锻造旋压辊轮。背景技术[0002]现有技术的锻造工序辊轮采用胀套形式装夹，包括内胀套，外胀套上件，外胀套下件，中间链接环、上链接环、下链接环、链接螺栓、链接螺栓。上链接环为上大下小喇叭口锥型，下链接环为上小下大喇叭口锥型，链接螺栓头部有螺纹，链接螺栓根部有螺纹。链接螺栓和链接螺栓发挥拉起和顶推作用，上链接环、下链接环发挥向上下和内外的胀紧作用，这样保证辊轮胀套组件将轴与辊轮连接紧固。[0003]现有胀套结构复杂、安装件多，安装过程中费人费时费力，胀套辊轮安装成本高。同时，辊轮安装中辊轮会旋转，人工劳动强度大，工作效率低，需要2个人5个多小时才能完成安装辊轮工作，成为锻造生产线提升效率的瓶颈。发明内容[0004]本发明旨在提供一种克服现有技术缺陷的锻造旋压辊轮装夹装置。[0005]本发明的技术方案为：旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板，旋转轴，旋压辊轮，锁紧螺母，定位键，六角螺栓，联接轴座用定位板螺栓。[0006]轴座定位板通过联接轴座用定位螺栓设置于旋转轴上，旋转轴侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮内壁设置避空槽，定位键、六角螺栓将旋转辊轮固定于旋转轴上。[0007]轴座定位板防止安装旋压辊轮时旋压辊轮随着旋转轴转动，旋压辊轮安装完成后会将轴座定位板去掉。[0008]旋压辊轮通过2个旋压辊轮大型锁紧螺母和定位键固定于旋转轴，旋压辊轮锁紧螺母螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反，目的是防止辊轮飞落。360度内均分的3个旋压辊轮通过旋压程序完成铝合金或镁合金的旋压工作。[0009]现有技术的胀套形式装夹装置，需要5个多小时，2个才能完成辊轮安装工作，本专利改进的旋压辊轮装夹装置只需要半个小时，1个人就能完成安装辊轮工作。附图说明[0010]图1是现有技术旋压辊轮示意图。[0011]图2是现有技术旋压辊轮装夹装置示意图。[0012]图3是本专利申请改进的旋压辊轮装夹装置组装示意图。[0013]图4是本发明改进的旋压辊轮装夹装置分解示意图。[0014]图中：1-轴座定位板，2-旋转轴，3-旋压辊轮，4-锁紧螺母，5-定位键，6-六角螺栓，7-联接轴座用定位板螺栓。具体实施方式3CN104624764A说明书2/2页[0015]本发明的技术方案为：旋压辊轮装夹装置，包括轴座定位板1，旋转轴2，旋压辊轮3，锁紧螺母4，定位键5，六角螺栓6，联接轴座用定位板螺栓7。[0016]轴座定位板1通过联接轴座用定位螺栓7设置于旋转轴2上，旋转轴2侧壁设置螺栓孔，旋转辊轮3内壁设置避空槽，定位键5、六角螺栓6将旋转辊轮3固定于旋转轴2上。[0017]轴座定位板1防止安装旋压辊轮时旋压辊轮随着旋转轴转动，旋压辊轮安装完成后会将轴座定位板1去掉。[0018]旋压辊轮3通过2个旋压辊轮大型锁紧螺母4和定位键5固定于旋转轴2，旋压辊轮锁紧螺母4螺纹螺扣方向与旋压辊轮旋转转动方向相反，目的是防止辊轮