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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104625894A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510102941.0(22)申请日2015.03.10(71)申请人拉威尔(北京)科技有限公司地址100085北京市海淀区清河安宁庄东路18号2号办公楼305室(72)发明人邱振忠(51)Int.Cl.B24B3/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床(57)摘要本发明涉及一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,所述磨床包括机械系统、气动系统、磨削油冷却系统、电气或液压系统以及电控箱,所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台,所述直线轴滑台由第一滑台、第二滑台以及竖直滑台组成,在所述竖直滑台上沿水平方向设有一个第一电主轴,该第一电主轴上设有主磨头,在所述竖直滑台上沿竖直方向设有一个第二电主轴,该第二电主轴上设有砂轮磨头。该四轴联动CNC工具磨床制造容易,软件及控制系统配套方便,设备效率高、所制造产品质量不低于国外设备的水平、成本低、操作简单,节约能源。CN104625894ACN104625894A权利要求书1/1页1.一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,所述磨床包括机械系统、气动或液压系统、磨削油冷却系统、电气系统以及电控箱,其特征在于:所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台,所述直线轴滑台由左右水平方向移动的第一滑台、前后方向移动的第二滑台以及与所述第一滑台和第二滑台的移动方向垂直的竖直滑台组成,在所述竖直滑台上沿水平方向设有一个第一电主轴,该第一电主轴上设有主磨头,在所述竖直滑台上沿竖直方向设有一个第二电主轴,该第二电主轴上设有砂轮磨头。2.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述机械系统中还包括0~10个第三电主轴,所述第三电主轴上均设有砂轮磨头。3.根据权利要求2所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述第二电主轴和第三电主轴为手动轴、半自动轴或全自动轴。4.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:在所述第一滑台或者第二滑台上设有数控分度磨头,并在该数控分度磨头上设有夹持工具。5.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述主磨头为电主轴砂轮。6.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述第一滑台、第二滑台、竖直滑台、旋转轴滑台以及主磨头和砂轮磨头均与各自的电机连接,并分别由所述的各自的电机驱动。7.根据权利要求1所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述底座上设有弧形部件,所述竖直滑台设置于弧形部件上。8.根据权利要求7所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述弧形部件的角度为不大于270度。9.根据权利要求7所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述竖直滑台上能够安装一悬臂,该悬臂能够随着竖直滑台在弧形部件上进行圆周旋转运动,并且该悬臂上设有磨头。10.根据权利要求1~9中的任一项所述的代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,其特征在于:所述磨床外设有全封闭机壳,该机壳上设有透明玻璃移动门。2CN104625894A说明书1/4页一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床技术领域[0001]本发明涉及机械领域中的一种磨床,具体涉及一种能够代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床。背景技术[0002]目前,加工业使用的刀具已经更新换代,传统的手动机床制造的刀具正在逐步被淘汰,越来越多的被数控机床制造的刀具所取代。现有的能够一次性装夹实现全过程磨削完成刀具的制造,只有5CNC(5轴联动数控机床)工具磨床可以实现。然而大部分都是国外进口工具磨床、只有小部分是国内研发的。由于国外对中国的技术封锁,真正高端5CNC数控控制系统及软件进口受到限制和跟踪,使得国产5CNC工具磨床发展缓慢而且档次很难提高。现阶段国外进口5CNC工具磨床处于垄断状态。其不仅价格昂贵,而且维修又不方便、成本又高。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床。本发明的目的是通过以下技术方案来实现:[0004]一种代替五轴联动的四轴联动数控刀具加工磨床,所述磨床包括机械系统、气动或液压系统、磨削油冷却系统、电气系统以及电控箱,所述机械系统包括设置于底座上的直线轴滑台和旋转轴滑台,所述直线轴滑台由左右水平方向移动的第一滑台、前后方向移动的第二滑台以及与第一滑台和第二滑台所