连续式共排送风系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104644442A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510050621.5(22)申请日2015.02.01(66)本国优先权数据201420607845.22014.10.18CN(71)申请人泸州北方化学工业有限公司地址646005四川省泸州市龙马潭区高坝镇申请人四川五洲华普工程设计有限公司(72)发明人罗雪静龙义强何庆莲相兰肖阳海(74)专利代理机构成飞(集团)公司专利中心51121代理人郭纯武(51)Int.Cl.A61J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称连续式共排送风系统(57)摘要本发明提出的一种连续式共排送风系统，包括送排风装置支架和固定在支架上的轴承座。两个平行排列的轴承座上装配的转轴为中空转动轴(4)，中空转动轴上装有锥齿轮(5)，两个互为90°的锥齿轮构成的锥齿轮传动机构带动中空转动轴(4)旋转，中空转动轴(4)通过固联在支架外侧的填料箱(7)，与排风管(8)组成一条送排风通道，中空转动轴(4)前置端口固联送排风收集罩(1)与包覆转锅(11)排风口通过橡胶圈摩擦相连，组合成连续转动封闭的送排风系统。本发明解决了现有技术敞开式送热风和抽废风，送风、排风难以分开,包覆药尘充斥整个操作空间的问题。CN104644442ACN104644442A权利要求书1/1页1.一种连续式共排送风系统，包括送排风装置支架和固定在支架上的轴承座，其特征在于：两个平行排列的轴承座上装配的转轴为中空转动轴(4)，中空转动轴(4)通过固联在支架外侧的填料箱(7)上，中空转动轴上装有锥齿轮(5)，两个互为90°的锥齿轮构成锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构带动中空转动轴(4)旋转，中空转动轴4依次通过第一轴承座(3)、锥齿轮(5)、第二轴承座(6)、填料箱(7)和排风管(8)组合成一条送排风通道，中空转动轴(4)前置端口固联送排风收集罩(1)与包覆转锅(11)排风口通过橡胶圈摩擦相连，组合成连续转动封闭的送排风系统。2.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:包覆转锅(11)筒体轴向连接的翻转轴(12)一端固定在隔墙(10)上。3.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:驱动锥齿轮(5)旋转的锥齿轮传动机构(14)，其上的驱动轴的一端固联在隔墙(10)上。4.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:中空转动轴(4)前端通过U形鱼叉(2)上的抱箍固联在一起，U形鱼叉(2)翻转臂对称中空转动轴(4)。5.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:包覆转锅(11)筒体两端的翻转轴(12)装配在U形鱼叉(2)翻转臂轴孔内，包覆转锅(11)径向两端翻转轴(12)上设置调节螺母(13)，以实现φ600～φ1000不同直径包覆转锅的安装。6.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:送排风通道由送排风收集罩(1)与包覆转锅(11)排风口通过橡胶圈组合成全封闭体。7.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:工作时，锥齿轮传动机构(14)驱动锥齿轮(5)，带动中空转动轴(4)旋转。8.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:包覆转锅(11)绕中空转动轴(4)转动，包覆转锅(11)左端送风，右端排风，出料时，翻转轴(12)转动，包覆转锅(11)上下翻转，实现自动出料。9.如权利要求1所述的连续式共排送风系统，其特征在于:包覆转锅(11)为中间直筒两端锥形体筒体结构，是一个圆筒体两端连接圆锥筒的双锥形旋转体,锥体一端为进出料口、送风口，锥体另一端为安装有过滤网的抽风口。2CN104644442A说明书1/2页连续式共排送风系统技术领域[0001]本发明涉及一种主要用于包覆工艺表面处理包覆装药工艺包覆机中的送排风装置。背景技术[0002]目前，制药行业、种子行业包衣机、糖衣机各类荸荠式包覆锅，包覆装药一般是通过人工将物料加入荸荠式包覆锅中来完成的。在包覆过程中，这种间断式包覆机送排风系统采用敞开式送热风和抽废风。敞开式送热风和抽废风的不足之处是送风、排风难以分开,包覆药尘充斥整个操作间，劳动环境差,热能源消耗大，生产成本高,充斥于空间中的药尘存在较大的安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种安全可靠，能够改善劳动环境、降低热能耗，并能降低生产成本的包覆机连续旋转密闭送排风装置，以解决生产中送风、排风难以分开，安全性差问题。[0004]本发明的上述目的可以通过以下措施来达到，一种连续式共排送风系统，包括送排风装置支架和固定在该支架上的轴承座，其特征在于：两个平行排列的轴承座上装配的转轴为中空转动轴4，中空转动轴4通过