一种铆钉触点加工进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104658783A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510039976.4(22)申请日2015.01.27(71)申请人上海银点电子科技有限公司地址201208上海市浦东新区东高路150号9号楼一层(72)发明人赵明赵喜童(51)Int.Cl.H01H11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铆钉触点加工进料装置(57)摘要一种铆钉触点加工进料装置，其特征在于包括凸轮、杠杆臂，杠杆、传动杆、轨道、连接底座和固定部件，杠杆下端连接杠杆臂，杠杆的上端借助于螺栓连接于连接底座，连接底座套设于传动杆，固定部件进一步地将连接底座固定住，凸轮作用于杠杆臂从而驱动传动杆。根据本发明的进料装置增加了进料调节的精度和灵活性，传动杆受力平行而减少传动杆与轨道的摩擦力，同时杠杆传动可灵活增加传动杆传递出的压力。本发明也涉及一种铆钉触点加工工艺。CN104658783ACN104658783A权利要求书1/1页1.一种铆钉触点加工进料装置，其特征在于包括凸轮(11)、杠杆臂(12)，杠杆(15)、传动杆(13)、轨道(14)、连接底座(16)和固定部件(17)，杠杆下端连接杠杆臂，杠杆的上端借助于螺栓连接于连接底座，连接底座套设于传动杆，固定部件进一步地将连接底座固定住，凸轮作用于杠杆臂从而驱动传动杆。2.根据权利要求1所述的铆钉触点加工进料装置，其特征在于连接底座借助于螺纹套设于传动杆，固定部件与连接底座接触面上分别设有突起和凹槽，固定部件借助于突起和凹槽的配合进一步固定住连接底座。3.根据前述任一项权利要求所述的铆钉触点加工进料装置，其特征在于传动杆为圆柱形。4.一种铆钉触点加工工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)准备银合金丝材与铜基材，利用前述任一项权利要求所述的铆钉触点加工进料装置将备好的银合金丝材与铜基材供给进入冷压机，采用冷压焊的方式制成复合型铆钉触点预制件；(2)将该预制件放入真空退火炉中进行热处理。5.根据权利要求4所述的铆钉触点加工工艺，其特征在于真空退火炉炉内最高温度为550摄氏度，热处理具体包括：按照140摄氏度每小时的速率将炉内温度升高至350摄氏度，保持2小时，随后按照120摄氏度每小时的速率将炉内温度降至室温。6.根据权利要求4和5所述的铆钉触点加工工艺，其特征在于所述真空条件为0.1-1.5Pa。2CN104658783A说明书1/3页一种铆钉触点加工进料装置技术领域[0001]本发明涉及一种铆钉触点加工进料装置以及加工工艺。背景技术[0002]银触点，又称铆钉触点，其已被广泛使用于电器开关电路接触部件，例如开关、温控器、继电器等产品的电路离、合装置中。离、合接触件对电流要求很高，接触件质量不高会影响导电电阻而导致产品发热，从而影响产品的使用安全及使用寿命。由于银属于贵重金属，因此为了节约成本，现普遍采用复合型铆钉触点，在复合型铆钉触点的加工过程中主要采用两种工艺，其一就是高温钎焊，第二就是冷压焊。冷压焊属于压力焊的一种，是指在没有加热的情况下借助于压力从而使多层复合材料的接触部的金属产生塑性变形并借助于原子力而结合在一起。在冷压焊中，结合强度是一个十分突出的问题，严重时甚至可能会出现复合层脱落的现象。高温钎焊顾名思义则采用很高的温度将不同金属层在接触面上焊接起来。但在该方式中，由于使用了高温，显然增加了加工成本；另外，高温处理通常会在产品表面会产生氧化层，进而影响到产品的氧化层处理的难度，产品表面很难达到光洁，表面有氧化层或光洁度不够会则影响产品的电工特性，而且氧化层的产生一定程度上也影响到产品尺寸的精确度。[0003]另外，参见图1，现有的加工设备多采用凸轮1直接驱动传动杆3头部的滚轮2来实现传动杆运动从而实现进料；但现有的进料方式存在如下缺陷：进料不稳定，难以调节、精度不高；凸轮与传动头部滚轮间受力方向与传动杆有角度，会增加传动杆与轨道4间的摩擦力，进而造成进料装置易于磨损。发明内容[0004]本发明旨在克服上述缺陷，提供一种铆钉触点加工进料装置，其特征在于包括凸轮、杠杆臂，杠杆、传动杆、轨道、连接底座和固定部件，杠杆下端连接杠杆臂，杠杆的上端借助于螺栓连接于连接底座，连接底座套设于传动杆，固定部件进一步地将连接底座固定住，凸轮作用于杠杆臂从而驱动传动杆。[0005]优选地，连接底座借助于螺纹套设于传动杆，固定部件与连接底座接触面上分别设有突起和凹槽，固定部件借助于突起和凹槽的配合进一步固定住连接底座。[0006]优选地，传动杆为圆柱形。[0007]本发明也涉及一种铆钉触点加工工艺，其特征在于包括如下步骤：(1)准备银合金丝材与铜基材，利用根据本发明的铆钉触点加工进料装置将