一种铆钉加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107639204A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710852915.9(22)申请日2017.09.20(71)申请人新沂市大明科技开发有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市钟吾路42号(良晨花苑10幢11室)(72)发明人岳钰翔(74)专利代理机构苏州周智专利代理事务所(特殊普通合伙)32312代理人周雅卿(51)Int.Cl.B21K1/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种铆钉加工装置(57)摘要本发明公开了一种铆钉加工装置，包括支架、铆压座、压铆机构和顶料机构，压铆机构固定于支架的侧部，压铆机构位于铆压座的上方，铆压座位于顶料机构的上方；压铆机构包括压铆头、压铆支杆、驱动压铆头上下移动的气缸，压铆支杆的一端与气缸连接，压铆支杆的另一端固定于支架，气缸的推杆与压铆头连接。本发明自动化程度高，生产效率快，可生产不同尺寸的铆钉，从而降低生产成本。CN107639204ACN107639204A权利要求书1/1页1.一种铆钉加工装置，其特征在于：包括支架(1)、铆压座(2)、压铆机构(3)和顶料机构(4)，所述压铆机构固定于支架的侧部，所述压铆机构位于所述铆压座的上方，所述铆压座位于所述顶料机构的上方；所述压铆机构包括压铆头(31)、压铆支杆(32)、驱动所述压铆头上下移动的气缸(33)，所述压铆支杆的一端与所述气缸连接，所述压铆支杆的另一端固定于支架，所述气缸的推杆与所述压铆头连接；所述顶料机构包括导筒(41)、顶料支杆(42)、丝杆(43)、顶料杆(44)、升降板(45)和驱动所述升降板上下移动的驱动电机(46)，所述导筒的下端固定于顶料支杆，所述顶料支杆固定于支架，所述升降板位于所述导筒的下方，所述驱动电机固定于升降板，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端穿过导筒与所述顶料杆的下端连接，所述导筒的内表面设有与所述丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：所述铆压座固定于铆压支杆(21)，所述铆压支杆固定于所述支架，所述铆压座的上端设有限位孔(22)。3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：还包括至少一根限位杆(47)，所述限位杆的一端固定于顶料支杆，所述限位杆的另一端穿过所述升降板。4.根据权利要求1所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：所述铆压座的中心设有通孔(23)，所述通孔连通所述限位孔和所述铆压座的底面。5.根据权利要求1所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：所述限位孔的内径小于所述压铆头的外径。6.根据权利要求4所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：所述通孔的内径等于所述顶料杆的外径，且所述通孔的内径小于所述限位孔的内径。7.根据权利要求1所述的一种铆钉加工装置，其特征在于：所述压铆头的轴心、所述铆压座的轴心和所述顶料杆的轴心皆位于同一直线上。2CN107639204A说明书1/3页一种铆钉加工装置技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种铆钉加工装置。背景技术[0002]铆钉作为一种常见的机械配件，铆钉是一端有帽(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，铆钉的制造一般通过冲压压铆成型，现有的铆钉成型设备结构复杂，一套设备仅能生产一种尺寸的铆钉，因此设备的利用率低，导致生产成本较高。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种铆钉加工装置，自动化程度高，生产效率快，可生产不同尺寸的铆钉，从而降低生产成本。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种铆钉加工装置，包括支架、铆压座、压铆机构和顶料机构，所述压铆机构固定于支架的侧部，所述压铆机构位于所述铆压座的上方，所述铆压座位于所述顶料机构的上方；[0005]所述压铆机构包括压铆头、压铆支杆、驱动所述压铆头上下移动的气缸，所述压铆支杆的一端与所述气缸连接，所述压铆支杆的另一端固定于支架，所述气缸的推杆与所述压铆头连接；[0006]所述顶料机构包括导筒、顶料支杆、丝杆、顶料杆、升降板和驱动所述升降板上下移动的驱动电机，所述导筒的下端固定于顶料支杆，所述顶料支杆固定于支架，所述升降板位于所述导筒的下方，所述驱动电机固定于升降板，所述丝杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，所述丝杆的另一端穿过导筒与所述顶料杆的下端连接，所述导筒的内表面设有与所述丝杆的外螺纹相匹配的内螺纹。[0007]进一步地说，所述铆压座固定于铆压支杆，所述铆压支杆固定于所述支架，所述铆压座的上端设有限位孔。[0008]进一步地说，还包括至少一根限位杆，所述限位杆的一端固定于顶料支杆，所