往复式双工位冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104647787A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201310591030.X(22)申请日2013.11.19(71)申请人西安众智惠泽光电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先时代广场B座(72)发明人侯鹏(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人谭文琰(51)Int.Cl.B30B1/24(2006.01)B30B1/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称往复式双工位冲压装置(57)摘要本发明公开了一种往复式双工位冲压装置，包括矩形底座和支座，所述支座上滑动安装有推杆，所述推杆上通过挡块设置有复位弹簧，所述推杆一端通过滚轮架转动安装有与所述盘形凸轮配合使用并用于减少摩擦力的滚轮，所述盘形凸轮滑动安装在安装架上，所述盘形凸轮后侧固定设置有齿条，所述动力轴端部固定安装有与所述齿条啮合构成齿轮齿条传动副的齿轮，所述推杆另一端分别与连杆一的一端和连杆二的一端转动连接，所述连杆一的另一端与所述冲压头一转动连接，所述连杆二的另一端与所述冲压头二转动连接。本发明具有以下特点：设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。CN104647787ACN104647787A权利要求书1/1页1.一种往复式双工位冲压装置，包括矩形底座（1）和用于支撑推杆（10）的支座（2），其特征在于：还包括对称设置的用于冲压工件（13）的冲压头一（14）和冲压头二（17）；所述矩形底座（1）上侧固定安装有所述支座（2），所述支座（2）上滑动安装有推杆（10），所述推杆（10）上通过挡块（11）设置有复位弹簧（12），所述推杆（10）一端通过滚轮架（9）转动安装有与所述盘形凸轮（7）配合使用并用于减少摩擦力的滚轮（8），所述盘形凸轮（7）滑动安装在安装架（6）上，所述盘形凸轮（7）后侧固定设置有齿条（5），所述动力轴（3）端部固定安装有与所述齿条（5）啮合构成齿轮齿条传动副的齿轮（4），所述推杆（10）另一端分别与连杆一（15）的一端和连杆二（16）的一端转动连接，所述连杆一（15）的另一端与所述冲压头一（14）转动连接，所述连杆二（16）的另一端与所述冲压头二（17）转动连接，所述连杆一（15）和连杆二（16）之间夹角α的取值范围是:110°-160°。2.按照权利要求1所述的往复式双工位冲压装置，其特征在于：所述推杆（10）另一端分别与连杆一（15）的一端和连杆二（16）的一端铰接，所述连杆一（15）的另一端与所述冲压头一（14）铰接，所述连杆二（16）的另一端与所述冲压头二（17）铰接。3.按照权利要求1所述的往复式双工位冲压装置，其特征在于：所述滚轮架（9）焊接或通过螺纹固定安装在所述推杆（10）端部，所述齿条（5）焊接或通过螺纹固定安装在所述盘形凸轮（7）后侧。2CN104647787A说明书1/2页往复式双工位冲压装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种冲压装置，具体涉及一种具有双工位的往复式冲压装置。背景技术[0002]冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。在国民生产中，由于冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压装置一般采用液压缸直接驱动冲压头冲压工件，此种方式不省力，另外液压驱动式冲压装置普遍存在液压系统设计复杂，液压元件制造精度要求高，运行和维护费用高等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种往复式双工位冲压装置，其设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种往复式双工位冲压装置，包括矩形底座和用于支撑推杆的支座，其特征在于：还包括对称设置的用于冲压工件的冲压头一和冲压头二；所述矩形底座上侧固定安装有所述支座，所述支座上滑动安装有推杆，所述推杆上通过挡块设置有复位弹簧，所述推杆一端通过滚轮架转动安装有与所述盘形凸轮配合使用并用于减少摩擦力的滚轮，所述盘形凸轮滑动安装在安装架上，所述盘形凸轮后侧固定设置有齿条，所述动力轴端部固定安装有与所述齿条啮合构成齿轮齿条传动副的齿轮，所述推杆另一端分别与连杆一的一端和连杆二的一端转动连接，所述连杆一的另一端与所述冲压头一转动连接，所述连杆二的另一端与所述冲压头二转动连接，所述连杆一和连杆二之间夹角α的取值范围是:11