凸轮驱动式双工位冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104626629A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310562323.5(22)申请日2013.11.11(71)申请人西安志越机电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区高新路86号领先心城1幢1单元11424室(72)发明人秦玉春(74)专利代理机构西安创知专利事务所61213代理人李子安(51)Int.Cl.B30B1/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称凸轮驱动式双工位冲压装置(57)摘要本发明公开了一种凸轮驱动式双工位冲压装置，包括用于支撑推杆的U形支架；所述推杆滑动安装在所述U形支架上，所述推杆中部固定设置有弹簧挡块，所述复位弹簧设置在所述弹簧挡块与所述U形支架之间，所述推杆一端通过滚轮架转动安装有滚轮，所述盘形凸轮安装在动力轴端部，所述推杆的另一端分别与所述传动杆一的一端和所述传动杆二的一端铰接，所述传动杆一的另一端与所述冲压头一铰接，所述传动杆二的另一端与所述冲压头二铰接。本发明具有以下特点：设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。CN104626629ACN104626629A权利要求书1/1页1.一种凸轮驱动式双工位冲压装置，包括用于支撑推杆（7）的U形支架（2）、用于支撑所述U形支架（2）的底座（1）以及用于驱动所述推杆（7）向前滑动的盘形凸轮（4），其特征在于：还包括用于驱动所述推杆（7）复位的复位弹簧（9）、用于冲压工件一（10）的冲压头一（11）以及用于冲压工件二（15）的冲压头二（14）；所述推杆（7）滑动安装在所述U形支架（2）上，所述推杆（7）中部固定设置有弹簧挡块（8），所述复位弹簧（9）设置在所述弹簧挡块（8）与所述U形支架（2）之间，所述推杆（7）一端通过滚轮架（6）转动安装有滚轮（5），所述盘形凸轮（4）安装在动力轴（3）端部，所述推杆（7）的另一端分别与所述传动杆一（12）的一端和所述传动杆二（13）的一端铰接，所述传动杆一（12）的另一端与所述冲压头一（11）铰接，所述传动杆二（13）的另一端与所述冲压头二（14）铰接。2.按照权利要求1所述的凸轮驱动式双工位冲压装置，其特征在于：所述传动杆一（12）和所述传动杆二（13）之间夹角α的取值范围是：120°-160°。3.按照权利要求1所述的凸轮驱动式双工位冲压装置，其特征在于：所述滚轮（5）通过销轴转动安装在所述滚轮架（6）上。4.按照权利要求1所述的凸轮驱动式双工位冲压装置，其特征在于：所述滚轮架（6）焊接或通过螺纹固定安装在所述推杆（7）端部。2CN104626629A说明书1/3页凸轮驱动式双工位冲压装置技术领域[0001]本发明属于机械加工技术领域，涉及一种冲压装置，具体涉及一种具有双工位的凸轮驱动式冲压装置。背景技术[0002]冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。在国民生产中，由于冲压工艺比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压装置一般采用液压缸直接驱动冲压头冲压工件，此种方式不省力，另外液压驱动式冲压装置普遍存在液压系统设计复杂，液压元件制造精度要求高，运行和维护费用高等问题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种凸轮驱动式双工位冲压装置，其设计合理，操作方便，自动化程度高，生产效率高，省时省力，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种凸轮驱动式双工位冲压装置，包括用于支撑推杆的U形支架、用于支撑所述U形支架的底座以及用于驱动所述推杆向前滑动的盘形凸轮，其特征在于：还包括用于驱动所述推杆复位的复位弹簧、用于冲压工件一的冲压头一以及用于冲压工件二的冲压头二；所述推杆滑动安装在所述U形支架上，所述推杆中部固定设置有弹簧挡块，所述复位弹簧设置在所述弹簧挡块与所述U形支架之间，所述推杆一端通过滚轮架转动安装有滚轮，所述盘形凸轮安装在动力轴端部，所述推杆的另一端分别与所述传动杆一的一端和所述传动杆二的一端铰接，所述传动杆一的另一端与所述冲压头一铰接，所述传动杆二的另一端与所述冲压头二铰接。[0005]上述的凸轮驱动式双工位冲压装置，其特征在于：所述传动杆一和所述传动杆二之间夹角α的取值范围是：120°-160°。[0006]上述的凸轮驱动式双工位冲压装置，其特征在于：所述滚轮通过销轴转动安装在所述滚轮架上。[0007]