一种双包覆纱的生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104652003A(43)申请公布日2015.05.27(21)申请号201510097526.0(22)申请日2015.03.05(71)申请人绍兴文理学院地址312000浙江省绍兴市环城西路508号绍兴文理学院(72)发明人张新华余庆卢丽娟陈小萍何绍木(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.D02G3/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种双包覆纱的生产装置(57)摘要本发明涉及一种双包覆纱的生产装置，包括送丝辊，送丝辊为相对称的2个，且2个送丝辊之间放置有氨纶丝，送丝辊的上方设有预牵伸辊和压辊，压辊位于预牵伸辊的上方且与预牵伸辊接触，压辊的上方安装有2套导丝组件，导丝组件包括导丝瓷件和空心锭子，导丝瓷件位于空心锭子的上方，导丝瓷件的上方安装有超喂轮，超喂轮的上方为2套松弛卷取装置，松弛卷取装置包括卷取辊和导丝咀，导丝咀位于卷取辊的右上方。本发明结构简单、容易操作、生产效率和合格率均高，且制得的双包覆纱手感好、保温好、成纱均匀。CN104652003ACN104652003A权利要求书1/1页1.一种双包覆纱的生产装置，其特征在于：包括送丝辊，所述送丝辊为相对称的2个，且2个送丝辊之间放置有氨纶丝，所述送丝辊的上方设有预牵伸辊和压辊，所述的压辊位于预牵伸辊的上方且与预牵伸辊接触，所述压辊的上方安装有2套导丝组件，所述的导丝组件包括导丝瓷件和空心锭子，所述的导丝瓷件位于空心锭子的上方，所述导丝瓷件的上方安装有超喂轮，所述超喂轮的上方为2套松弛卷取装置，所述的松弛卷取装置包括卷取辊和导丝咀，所述的导丝咀位于卷取辊的右上方；所述双包覆纱的生产工艺包括以下步骤：将无边简装氨纶丝放在送丝辊上，送丝辊的转动带动氨纶丝转动并退解；氨纶丝经预牵伸辊后喂人空心锭子，当氨纶从空心锭子的锭杆心孔中输出时，由于空心锭子的高速旋转而带动装在空心锭子上的外包丝高速旋转，在导纱瓷件的作用下，外包纱形成包缠气圈并包缠到氨纶丝上，形成单层包覆纱；经超喂轮和导丝咀后，卷绕丝到简管上，将上、下两个空心锭子对齐，将经下层空心锭子包缠后的包覆纱再经过反向高速旋转的上层空心锭子时，即可形成双包覆纱。2.如权利要求1所述双包覆纱的生产工艺，其特征在于：所述空心锭子的最高锭速为26000r／min。2CN104652003A说明书1/2页一种双包覆纱的生产装置技术领域[0001]本发明涉及一种包覆纱的生产装置，具体是涉及一种双包覆纱的生产装置。背景技术[0002]包覆纺纱又称为包缠纺纱，是利用空心锭子进行纺纱的一种新型纺纱技术。它是以长丝或无捻平行短纤维条为芯纱，外包长丝或已纺成的纱，外包纱线以螺旋方式对芯纱进行包覆。[0003]包覆纺纱方法常见的有：一种是纱芯和外包纤维都是短纤维：一种是以长丝做纱芯，短纤维为外包纤维：再有一种是以短纤维束为纱芯，外面用长丝包缠；还有一种是纱芯和外包纤维都用长丝。合成长丝包覆纱的成纱强力比一般短纤维包覆纱的要高，但纱线表面缺乏天然纤维的特色。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种双包覆纱的生产装置，该装置结构简单、容易操作，且制得的双包覆纱手感好、保温好、成纱均匀。[0005]为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种双包覆纱的生产装置，包括送丝辊，所述送丝辊为相对称的2个，且2个送丝辊之间放置有氨纶丝，所述送丝辊的上方设有预牵伸辊和压辊，所述的压辊位于预牵伸辊的上方且与预牵伸辊接触，所述压辊的上方安装有2套导丝组件，所述的导丝组件包括导丝瓷件和空心锭子，所述的导丝瓷件位于空心锭子的上方，所述导丝瓷件的上方安装有超喂轮，所述超喂轮的上方为2套松弛卷取装置，所述的松弛卷取装置包括卷取辊和导丝咀，所述的导丝咀位于卷取辊的右上方；所述双包覆纱的生产工艺包括以下步骤：将无边简装氨纶丝放在送丝辊上，送丝辊的转动带动氨纶丝转动并退解；氨纶丝经预牵伸辊后喂人空心锭子，当氨纶从空心锭子的锭杆心孔中输出时，由于空心锭子的高速旋转而带动装在空心锭子上的外包丝高速旋转，在导纱瓷件的作用下，外包纱形成包缠气圈并包缠到氨纶丝上，形成单层包覆纱；经超喂轮和导丝咀后，卷绕丝到简管上，将上、下两个空心锭子对齐，将经下层空心锭子包缠后的包覆纱再经过反向高速旋转的上层空心锭子时，即可形成双包覆纱。[0006]所述空心锭子的最高锭速为26000r／min。[0007]本发明的有益效果如下：本发明双包覆纱的生产装置，结构简单、容易操作、生产效率和合格率均高，且制得的双包覆纱手感好、保温好、成纱均匀。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图；其中，l为送丝辊、2为氨纶丝、3为预牵伸辊、4为压辊、5为空