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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115787165A(43)申请公布日2023.03.14(21)申请号202211499013.9D01H5/22(2006.01)(22)申请日2022.11.28D01H5/32(2006.01)(71)申请人南通双弘纺织有限公司地址226000江苏省南通市海安市曲塘镇双楼路191号(72)发明人吉宜军汤韫韬杨洋王俗易鲁进平崔益怀邵国东苏旭中刘新金(74)专利代理机构南京新诚汇知识产权代理事务所(普通合伙)32661专利代理师薛艳丽(51)Int.Cl.D02G3/36(2006.01)D02G3/04(2006.01)D01H5/46(2006.01)权利要求书4页说明书10页附图1页(54)发明名称一种羊毛锦纶双包复合纱及其生产装置和生产方法(57)摘要本发明公开了一种羊毛锦纶双包复合纱,所述复合纱的横截面由内向外依次为芯纱、外包纱和外缠纱,所述芯纱和所述外缠纱均为锦纶长丝,所述外包纱为棉型长度的羊毛短纤维,所述芯纱以螺旋状态存在,所述外包纱的羊毛短纤维相互交缠将芯纱完全包裹在复合纱体的中心,所述外缠纱包捻在所述外包纱上。本发明的有益效果为:采用单独传动的前、中、后三列牵伸罗拉对,且在中牵伸罗拉对的前部加装整理罗拉对,中牵伸罗拉对的中下罗拉主动带动中上胶辊被动转动,中上胶辊通过齿轮带动整理罗拉对的整理上胶辊转动,整理上胶辊主动转动带动整理下罗拉被动转动,从而改善牵伸质量,继而实现对喂入的羊毛粗纱牵伸过程的优化控制,继而改善成纱综合质量。CN115787165ACN115787165A权利要求书1/4页1.一种羊毛锦纶双包复合纱,其特征在于:所述复合纱的横截面由内向外依次为芯纱、外包纱和外缠纱,所述芯纱为第一锦纶长丝,所述外缠纱为第二锦纶长丝,所述外包纱为棉型长度的羊毛短纤维,所述芯纱以螺旋状态存在,所述外包纱的羊毛短纤维相互交缠将芯纱完全包裹在复合纱体的中心,所述外缠纱包捻在所述外包纱上,所述外缠纱的包缠捻向与所述外包纱内的羊毛短纤维的交缠方向一致。2.一种权利要求1所述的复合纱的生产装置,其特征在于:所述生产装置包括若干个锭位,所述锭位包括加压组件、牵伸系统、整理系统、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机以及可编程逻辑控制器;所述加压组件包括加压杆,所述加压杆为弹性加压结构,所述加压杆设于所述牵伸系统的上方,所述加压杆的后端通过旋转件与车台面之间可转动连接,沿着加压杆的长度方向依次后固定抓、中固定抓、中前固定抓、前固定抓,所述中前固定抓位于中固定抓与前固定抓之间;所述牵伸系统包括后罗拉牵伸对、中罗拉牵伸对和前罗拉牵伸对,所述后罗拉牵伸对包括后上胶辊和后下罗拉,所述后上胶辊、中上胶辊和前上胶辊均包括胶辊轴和套接于所述胶辊轴上的胶辊套,所述后上胶辊和前上胶辊的胶辊轴通过轴承与所述胶辊套滚动连接,所述中上胶辊的胶辊轴和与胶辊套固定连接,所述后下罗拉、中下罗拉和前下罗拉均包括罗拉轴和套接于所述罗拉轴上的罗拉套,所述罗拉轴和所述罗拉套一体化固定连接;所述整理系统包括整理罗拉对,所述整理罗拉对设于所述中罗拉牵伸对的前部,所述整理罗拉对包括整理上胶辊和整理下罗拉,所述整理上胶辊包括整理上辊轴和套接于所述整理上辊轴上的整理上辊套,所述整理上辊轴与所述整理上辊套固定连接,所述整理下罗拉包括整理下辊轴和套接于所述整理下辊轴上的整理下辊套,所述整理下辊轴通过轴承与所述整理下辊套滚动连接;所述后下罗拉的罗拉轴与所述第一伺服电机连接,所述中下罗拉的罗拉轴与所述第二伺服电机连接,所述前下罗拉的罗拉轴与所述第三伺服电机连接,所述第一伺服电机、第二伺服电机以及第三伺服电机通过可编程逻辑控制器连接。3.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:相邻两个锭位之间的后上胶辊、中上胶辊以及前上胶辊的胶辊轴一体化连接。4.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:相邻两个锭位之间的后上胶辊的胶辊套和前上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴固定嵌入在所述加压组件的后固定抓和前固定抓上。5.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:相邻两个锭位之间的中上胶辊的胶辊套之间的胶辊轴通过轴承嵌入所述加压组件的中固定抓内。6.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:相邻两个锭位之间的整理上胶辊的整理上辊轴一体化连接。7.根据权利要求2所述的生产装置,其特征在于:相邻两个锭位之间的整理上胶辊的整理上辊套之间的整理上辊轴通过轴承嵌入在所述加压组件的中前固定抓内。8.一种利用权利要求2的生产装置生产复合纱的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:羊毛条牵切,牵切采用罗拉式的牵切机,牵切机包括后牵切罗拉对、中牵切罗拉对、前牵切罗拉对,羊毛条经后牵切罗拉对喂入,而后经中牵切罗拉对输出,此过程中同2CN11578716