单油槽斜齿轮的锻造工艺.pdf
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单油槽斜齿轮的锻造工艺.pdf
单油槽斜齿轮的锻造工艺,涉及锻造技术领域,包括以下工艺步骤实现,包括:下料、加热、制坯、成形、热冲孔、切边、等温正火、抛丸、半精车、冷冲油槽、粗车。本发明的有益效果是:本发明中,本申请人针对上述现有问题,进行了工艺研究与改进,确定用冷冲油槽工艺把油槽直接冲出来,冲后油槽满足工艺需求,简化了生产工艺,节约了生产成本,提高了生产效率。
齿轮锻造工艺.pdf
齿轮锻造工艺齿轮作为机械传动中不可或缺的部件,其制造工艺也显得尤为重要。齿轮锻造工艺是一种常见的制造方法,下面将详细介绍齿轮锻造的工艺流程及注意事项。一、材料选择1.1钢材选择齿轮锻造所选用的钢材应具备高强度、高耐磨性、高耐蚀性等特点。常用的钢材有20CrMnTi、40CrNiMoA、42CrMo等。1.2材料热处理在进行齿轮锻造前,需要对材料进行热处理。通过控制加热温度和保温时间,使钢材达到适宜的组织状态。常用的热处理方法有淬火+回火、正火等。二、预备工作2.1切割原材料将所选用的钢材按照要求切割成合适
一种差速器行星齿轮球面上直油槽锻造成形加工工艺.pdf
本发明涉及齿轮锻造技术领域,具体涉及一种差速器行星齿轮球面上直油槽锻造成形加工工艺,其包括,三维造型、模具的加工及处理、锻件的粗加工、锻件的精加工等工艺步骤,本发明工艺流程步骤设计科学,解决了行星齿轮球面上所增加的油槽在加工过程中所存在的生产效率低且加工质量满足不了图纸要求的问题,本发明工艺不仅保证了差速器行星齿轮整体的锻造精度、降低了能源消耗,同时也增加了行星齿轮的使用寿命、降低了精加工时间、提高产品生产效率,进而节约了生产材料,降低了企业生产成本投入。
锻造齿轮模具及其锻造工艺.pdf
本发明公开了一种锻造直齿齿轮工艺,包括第一步,锻造第一齿轮胚;第二步,得到第二齿轮坯;第三步,得到第三齿轮坯;第四步,得到成品齿轮坯;本发明还公开了一套锻造直齿齿轮模具,包括齿轮坯模、初锻模、终锻模和拉光模。该工艺配合该模具具备的优点为:速度快,一次性加热锻造齿轮经过初锻模、终锻模两套模具的锻造过程,短短几分钟时间就完成了滚齿机漫长的加工过程。节省钢材,比切削加工节省20%钢材。工序的节省,跟传统加工工艺相比,节省了车外圆工序和滚齿工序,降低了能耗,提高了生产效率。锻造齿轮的金相结构完整合理,抗弯强度高、
齿轮坯锻造工艺卡.docx
编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第页共NUMPAGES1页第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页表11.7齿轮坯锻造工艺卡锻件名称齿轮坯锻件图锻件材料45钢坯料质量19.5kg锻件质量18.5kg坯料尺寸Φ120×221每坯锻件数1火次温度/℃操作说明变形过程简图设备工具下料加热反射炉11200~800镦粗750kg自由锻锤普通漏盘21200~800局部镦粗31200~800冲孔750kg