一种高温合金盘件的模锻方法.pdf
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一种高温合金盘件的模锻方法.pdf
本发明属于高温合金模锻技术领域,尤其涉及一种高温合金涡轮盘锻件组织和性能的热加工方法。本发明提出一种预成型模锻+扩孔+模锻的锻造方法,包括确定终锻所需荒形的规格和尺寸,终锻模具和预成型模锻模具的制备,预成型模锻,扩孔至终锻所需的荒形,终锻的过程;按照锻件形状确定环坯作为荒形;采用预成型模具完成钛合金棒材首火锻造,该火次合并了传统的镦饼、冲孔、马扩过程;去除与成型模锻后预成型锻件芯料;将预成型锻件直接扩孔,扩至终锻所需的荒形尺寸;终锻一火至成型。本发明避免高温合金涡轮盘锻件,较多火次、较小变形量制坯过程导致
一种高温合金异形截面法兰盘形件的模锻及轧制成形方法.pdf
本发明公开了一种高温合金异形截面法兰盘形件的模锻及轧制成形方法,为获得具备复杂截面形状,尺寸精密,性能优异的高温合金法兰异形环件,其技术方案为:将锯切好的合金棒材加热至始锻温度并保温,经镦粗、冲孔两道工序制备近矩形环坯;采用局部开式模锻,对近矩形环坯靠近外圆部位的上下两端面施加压力,通过局部变形得到异形预制环坯;将异形预制环坯加热至高温合金的始锻温度并保温,随后放入轧环机中,利用主辊碾轧模具以相应转速结合芯辊径向进给速度对异形预制环坯进行轧环,得到高温合金法兰异形环件。本发明的一种高温合金异形截面法兰盘形
一种高温合金盘件榫槽的加工方法.pdf
一种高温合金盘件榫槽的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,首先对高温合金盘件的榫槽轮廓进行线切割粗加工;步骤二,选择砂轮材料,并根据榫槽轮廓最窄处尺寸选择砂轮形状,用于榫槽轮廓的磨削精加工;当榫槽轮廓最窄处尺寸小于断刀最小尺寸时,选择全轮廓仿形砂轮,当榫槽轮廓最窄处尺寸大于断刀最小尺寸时,选择半轮廓仿形砂轮;步骤三,确定所述步骤二中所述全轮廓仿形砂轮或所述半轮廓仿形砂轮在磨削精加工过程的运动路径;步骤四,进行高温合金盘件榫槽的磨削精加工。
GH864高温合金模锻方法.pdf
本发明涉及GH864高温合金模锻方法,步骤将锻件坯料送入加热炉,加热炉按常规锻造加热参数升温至锻造温度T,并在T温度下进行保温,持续时间S1;将锻件坯料从加热炉取出,为锻件坯料包裹保温材料,再次送入加热炉保温,加热炉温度比所述T高10~20℃,持续时间为100~160min;坯料出炉,锻件坯料连同外部的保温材料一起送入锻机模锻,直到锻件成型。上述高温合金模锻方法,在加热后的锻件坯料外包裹保温材料,防止坯料表面温度快速下降,减少坯料内外温差,最终生产的锻件组织均匀、晶粒细密,混晶现象明显改善,产品性能提高。
消除粉末高温合金盘件中密集单显信号的方法及盘件.pdf
本发明公开了一种消除粉末高温合金盘件中密集单显信号的方法及盘件,该方法包括以下步骤:制备高温合金粉末并进行筛分,获得目标粒度的高温合金粉末;对目标粒度的高温合金粉末进行检测,控制细小粉末的数量;对不同炉次筛分获得的目标粒度的高温合金粉末进行合批处理,以使粉末混合均匀;对合批后的高温合金粉末在真空状态下进行动态除气和装包套;装包套结束后,对装满高温合金粉末的包套进行后续处理,制得盘件;对盘件进行超声探伤检测,根据检测结果判断整个盘件上是否存在密集单显信号。该方法能够有效避免细小粉末的聚集,从而消除粉末高温合