一种链轮的温挤压生产线.pdf
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一种链轮的温挤压生产线.pdf
本发明涉及温挤压成形技术,尤其涉及一种省人工搬运,能连续生产链轮的温挤压生产线。工人把加工的圆柱形毛坯料堆积在堆料区处,第一机械手自动地将毛坯料按顺序放在第一输料装置工作面上,第一输料装置稳定地将毛坯料运送到靠近中频加热装置的卸货台处,第二机械手自动地将卸货台处的毛坯料按一定时间间隔放入到中频加热装置中,加热3min后,第三机械手从中频加热装置把加热好的毛坯料放入链轮温挤压模具中进行温挤压,加工时间为10s,第四机械手把加工出来的链轮放入第二输料装置上,冷却装置在第二输料装置输送过程中进行对链轮的冷却作用
一种链轮温挤压成形方法与装置.pdf
本发明涉及齿形链轮,特指一种链轮温挤压成形方法与装置,方法包括下料的步骤、平端面、倒角和磨外圆的步骤、浸涂润滑剂的步骤、中频感应加热的步骤、温挤压成形的步骤、钻孔的步骤和检查的步骤,其特征在于:采用WS-4水剂石墨为润滑剂,均匀浸涂在坯料表面,并将水剂石墨喷涂在凸凹模上,以水剂石墨为润滑剂,不仅可以防止石墨在550-600℃时氧化;还可使其在温挤温度范围内保持润滑性能;同时,将水剂石墨喷涂在凸凹模上,既可保证良好得润滑性能,又对模具起到冷却作用。
链轮温热挤压工艺.docx
链轮温热挤压工艺链轮是一种常见的传动零部件,广泛应用于机械设备中。其制造工艺对链轮的质量和性能有着重要影响。其中,链轮的温热挤压工艺是一种受到关注的制造方法。本篇论文将从温热挤压工艺的原理、工艺参数、应用领域和优缺点等方面,深入探讨链轮温热挤压工艺的特点和发展趋势。一、温热挤压工艺原理链轮的温热挤压工艺是通过加热和挤压的方式制造链轮。具体原理是:首先,将链轮预制坯料加热至适宜的温度,一般为颗粒钢的再结晶温度,使其具备一定的塑性;然后,将加热后的坯料放置于模具中,施加一定的挤压力进行挤压,使得坯料充分填充模
一种温锻挤压成形模具.pdf
本发明公开了一种温锻挤压成形模具,凹模设置在凹模固定套内,凹模模芯设置在凹模内并且可在外力的作用下沿凹模内壁上下移动;凹模的下端依次设置有凹模垫块、梅花垫块和氮气弹簧;凹模垫块固定设置在凹模应力圈内并设有供模芯顶杆穿透的孔洞,模芯顶杆向上与凹模模芯底部连接、向下与梅花垫块上端面连接;梅花垫块可沿凹模应力圈内壁向下滑动并复位;凹模垫块和梅花垫块都设置有供退料顶杆穿透的孔洞;凹模模芯的底部设置有活动退料塞,退料顶杆与活动退料塞相对应。采用该模具生产的新能源汽车轴承座金属流线不被切断,机械性能高,减少了车削加工
一种基于链轮结构调节的铜线线头挤压装置.pdf
本发明公开了一种基于链轮结构调节的铜线线头挤压装置,包括装置本体,装置本体的底部设置底座,底座的上方设置外桶,外桶的内部设置内桶,装置本体设置防护板,防护板的底部设置支撑柱,防护板的上方设置活动板,活动板上端面设置动力舱,活动板的底部设置压杆,动力舱的内部设置驱动装置,压杆的底部设置压板,防护板的左端设置螺纹杆,防护板的右端设置导向杆。本发明结构简单,通过丝杆调节的方式能够简单快捷的辅助装置本体进行工作,省时省力,而且方便收集和运输,在运输的过程中占地面积小,能够一次运送更多数量的铜线线头,提高了工作效率