一种小齿轮高频淬火工艺.pdf
茂学****23
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
一种小齿轮高频淬火工艺.pdf
本发明涉及金属热处理技术领域,具体涉及一种小齿轮高频淬火工艺,采用全固态高频感应加热设备对小齿轮进行加工,包括:步骤一:对渗碳后的小齿轮高频淬火,温度为60℃,淬火介质为浓度10-15%的AQ251水溶液,淬火时间2h;步骤二:回火,温度200℃,时间3h;步骤三:对小齿轮进行探伤检查。本发明所公开的一种小齿轮高频淬火工艺,工艺路线设计合理,能够保证加工齿轮的服役要求,使小齿轮具有较强的刚度、耐磨性和疲劳强度。
一种高频淬火系统及工艺.pdf
本发明涉及一种高频淬火系统,包括加热炉、高频淬火装置、吹风装置及温度传感器,其中,加热炉用于对工件进行预加热。高频淬火装置包括用于对工件加热淬火的加工腔,加工腔内设有用于对工件进行感应加热的感应加热机构,感应加热机构包括感应加热器,感应加热器上设有加热凹槽,工件悬空放置在凹槽的内部。加工腔内还设有用于固定工件的固定支架,固定支架设置在感应加热器的一侧。吹风装置的吹风口朝向加工腔内的工件以实现对工件进行风冷淬火。温度传感器用于探测工件的表面温度,以便准确把握工件表面的温度。本系统能够实现DC53钢制成的产品
一种减小齿轮变形的淬火方法.pdf
本发明涉及一种淬火方法,具体是一种齿轮淬火方法。一种减小齿轮变形的淬火方法,在淬火工艺中,选用冷却较缓和的淬火介质,并对淬火介质的上部预加热处理,使淬火介质的上部温度较淬火介质的下部温度高,形成一个温度梯度。本发明方法一种减小齿轮变形的淬火方法,与全齿面接触的油温低,在齿轮全部进入油池的过程中,减小了齿轮变形量,局部齿面的油温高,保证了零件淬火硬度。
高频淬火工艺改进.doc
高频淬火工艺改进摘要:比较了几种不同的高频淬火工艺,改进了感应器,选用了新型淬火剂.使产品达到了进口件的水准我厂为某汽车厂国产化配套中,有一种要做高频淬火的调节螺钉。该螺钉的材料为42CrMo钢,要求对呈球状的端部进行高频淬火,淬火后硬度≥52HRC,淬硬层深度2-4mm。开始,我们认为,要求的硬化层较深,是该工艺的热处理关键。初试时采用了较长的加热时间。试验工艺和结果如表1所示。虽然表面硬度和淬硬深度都达到要求,但淬火部位出现较长的裂纹。同时,因加热时间长,还产生了0.15mm的脱碳层。表1初试工艺及结
一种细长内孔高频淬火工艺方法.pdf
本发明公开了一种细长内孔高频淬火工艺方法,涉及高频淬火技术领域,为解决现有高频淬火工艺在对内孔较长的零件加工时,其外壁容易因降温不均导致变形的问题。所述设备框架内壁的一侧安装有电动导轨,且电动导轨与设备框架的内壁固定连接,所述电动导轨的内部安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端贯穿并延伸至电动导轨的外部,且安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与滚珠丝杆传动连接,所述滚珠丝杆的内部安装有滑块,所述滑块的一侧设置有旋转机构壳体,所述旋转机构壳体通过支撑架与滑块固定连接,所述旋转机构壳体的上端安装有莫式锥形夹头,所