一种用于薄壁筒状零件的浇注系统及其精密铸造成型方法.pdf

本发明公开了一种用于薄壁筒状零件的浇注系统及其精密铸造成型方法，浇注系统包括由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道和铸件依次焊接在一起形成的蜡树，在所述蜡树表面包覆有模壳。精密铸造成型方法包括形成无分型面的模壳；模壳的包覆；模壳预热；熔炼浇注；铸件的清理；热处理等。本发明能代替目前广泛应用的离心浇注成型方法，可以显著地节约母合金、提高成品率，降低对设备、环境和人员的苛刻要求，减小机加工量，成本只有离心浇注成本的60％，由于司太立内衬套每年用量大，品种数量多，具有非常可观的经济效益。

2023-10-12

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筒状司太立零件精密铸造成型方法.pdf

本发明公开了一种筒状司太立零件精密铸造成型方法，包括下列步骤：1）.根据筒状司太立零件的设计形状，以熔模方式制造与之相适配的陶瓷模壳；2）.将陶瓷模壳在温度为900～1200℃的条件下预热、并保温1～5小时，保证陶瓷模壳各部位的温度均匀；将司太立合金铸锭在1400～1500℃的条件下熔化后，浇注进预热好的陶瓷模壳中，凝固成铸件；3）.清理模壳；将筒状铸件在1000～1200℃的条件下保温1～4小时后，淬火处理，然后将筒状铸件在870～980℃的条件下保温3～6小时后空冷。它对筒状司太立零件以低成本实现了标

2023-10-12

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一种长筒状零件精密铸造方法.pdf

本发明公开了一种长筒状零件精密铸造方法，包括步骤：1、以长筒状零件的内腔向内均匀收缩一个陶瓷型壳设计厚度的距离；以收缩后的横截面尺寸为横截面，制作实心棒状蜡模；2、在实心棒状蜡模表面以粘浆淋砂方式制备陶瓷型壳；淋砂粒径从细到粗然后再到细；得到筒状零件陶瓷芯；3、将带实心棒状蜡模的筒状零件陶瓷芯放入长筒零件蜡模的内腔，使长筒零件蜡模严实包裹在筒状零件陶瓷芯表面；4、用包裹筒状零件陶瓷芯的长筒零件蜡模，采用蜡模组树、粘浆淋砂、脱蜡、烧残蜡、焙烧、浇注的方法，制得所需铸件。使用本发明，陶瓷型壳不存在因内壁粘砂量

2023-09-01

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薄壁铸件的浇注系统及其浇注方法.pdf

一种薄壁铸件的浇注系统，它包括型腔、直浇道、横浇道、内浇道和出气口，直浇道与横浇道连通，横浇道与内浇道连通，型腔与内浇道连通，出气口与型腔连通，横浇道分为上横浇道和下横浇道，上横浇道与直浇道连通，下横浇道与内浇道连通，上横浇道与下横浇道之间通过截留面连通，且上横浇道与截留面的连接处设有集渣包；及一种薄壁铸件的浇注方法，其特征在于：随流孕育，浇注温度为1350～1400℃，浇注速度为270～320kg/min；与现有技术相比，本发明具有在保证铸件的品质的前提下，可使得铸件成品率、出品率较高及生产成本较低的特

2023-11-22

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一种复杂薄壁件的精密铸造成型方法.pdf

本发明公开了一种复杂薄壁件的精密铸造成型方法，包括以下步骤：1)蜡模模具制造；2)压制蜡模；3)浇注系统设计及制作；4)组型：采用液体蜡将第2)步压制的蜡模及第3)步压制的浇口杯、十字形横浇道、直浇道及内浇口进行粘结，形成整体；5)挂砂；6)模壳焙烧：在箱式电阻炉中焙烧模壳，焙烧完成后取出模壳清理内腔残留物；7)熔炼及浇注；8)铸件清理；9)热处理后制得复杂薄壁件成品。该方法采用直接铸造的方式，获得接近所要求几何尺寸的核反应堆管座，经过本方法后只需少量机械加工即可完成管座制造，使其制造成本显著降低。

2023-06-20

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