一种粉末冶金气门座及其制备方法.pdf
Jo****63
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一种粉末冶金气门座及其制备方法.pdf
本发明公开了一种粉末冶金气门座及其制备方法,涉及粉末冶金技术领域,气门座由以下质量份数的各个组分制备而成:铁粉85-105份、金粉1-2份、石墨粉5-10份、金属铜粉5-12份、氧化锡锑3-8份、二氧化硅4-9份、纳米铈1-3份、二氧化锰5-10份、钴粉3-10份、环烷酸铅4-7份和合成磺酸钠5-12份。一种粉末冶金凸轮的制备方法,包括混合、模压、高温煅烧、蒸汽处理、浸油处理和整形处理。本发明提供的粉末合金气门座,具有优良的耐磨性能、耐高温性能,同时机械性能优良,有效的延长了其使用寿命。
多元多层纳米膜粉末冶金气门座及其制备方法.pdf
多元多层纳米膜粉末冶金气门座,应用多弧离子镀(AIP)设备,将炉内温度控制在100‑300℃,采用多弧离子镀多层纳米膜制备工艺,在气门座工作表面生成单层膜(TiN、CrN)、复合膜(TiCr)N和多层膜(TiN-CrN)。制备方法:基础粉末采用高压水雾化制备的低合金粉末+配方量的高合金粉末,经过混料机混合均匀,在自动粉末成型机进行压制成型,之后置入推杆式烧结炉,在氨分解气氛中进行烧结。采用铜溶浸工艺,再将经过金加工的气门座(工件)置入多弧离子镀(AIP)设备进行涂层处理,产品薄膜多层化及添加其它元素。本发
一种粉末冶金气门座圈及其制备方法.pdf
本发明公开了一种粉末冶金气门座圈及其制备方法,该门座圈包括配料和溶浸电解铜粉;配料按重量份数计由铁粉91~93、钼粉0.2~0.25、镍粉0.2~0.3、铜粉1.5~1.6、石墨1~1.5、硬脂酸锌1~0.4组成。制备方法包括如下步骤:取铁粉、钼粉、镍粉、铜粉、石墨、硬脂酸锌混合均匀并模压,得气门座圈压坯;取10的电解铜粉,压制成铜片;将铜片对齐放在压制后的每两只压坯气门座圈中间,装入料舟里并输进烧结炉进行烧结,烧结10~15分钟,温度为980~1110℃;将烧结后的毛坯进行机加工,即得粉末冶金气门座圈。
一种耐磨损高硬度粉末冶金气门座的制备方法.pdf
本发明涉及一种耐磨损高硬度粉末冶金气门座的制备方法,应用多弧离子镀(AIP)设备,将炉内温度控制在100‑300℃,采用多弧离子镀多层纳米膜制备工艺,在气门座工作表面生成氮化铬、氮化钛相间层叠而成的多元多层纳米膜涂层。制备方法:基础粉末采用高压水雾化制备的低合金粉末,在自动粉末成型机进行压制成型,之后置入推杆式烧结炉,在氨分解气氛中进行烧结。采用铜溶浸工艺,再将烧结坯置入多弧离子镀(AIP)设备进行涂层处理,产品薄膜多层化及添加其它元素。本发明制得的产品具有优良的结合强度,表面显微硬度、耐磨、高硬度,且可
一种高性能粉末冶金气门座.pdf
本发明公开了一种高性能粉末冶金气门座,包括以下重量百分比的各组分:V10‑20%,Cr1‑10%,P0.1‑0.5%,S0.2‑0.8%,N0.1‑0.4%,Mn1‑10%,Re1‑2%,Mo6‑10%,余量为Fe。本发明气门座,在制造的时候首先将基础铁粉采用水雾化制成的低合金粉末,之后配入一定量的钒、铬、磷、硫、氮、锰、铼和钼,烧结坯置于推捍式烧结炉,在氨分解气氛中,温度在1400‑1500℃烧结坯硬度大于HRB127金相组织(马氏体+贝氏体+索氏体+合金碳化物),密度≥8.9m³。烧结