一种高性能粉末冶金气门座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108930000A(43)申请公布日2018.12.04(21)申请号201710388457.8C22C33/02(2006.01)(22)申请日2017.05.27B22F3/02(2006.01)B22F3/10(2006.01)(71)申请人张萃华B22F5/00(2006.01)地址211400江苏省扬州市仪征市真州镇肖山村柳西组31号(72)发明人张萃华(74)专利代理机构扬州苏中专利事务所(普通合伙)32222代理人王玉霞(51)Int.Cl.C22C38/24(2006.01)C22C38/60(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/38(2006.01)C22C38/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高性能粉末冶金气门座(57)摘要本发明公开了一种高性能粉末冶金气门座，包括以下重量百分比的各组分：V10-20%,Cr1-10%，P0.1-0.5%，S0.2-0.8%，N0.1-0.4%，Mn1-10%，Re1-2%，Mo6-10%，余量为Fe。本发明气门座，在制造的时候首先将基础铁粉采用水雾化制成的低合金粉末，之后配入一定量的钒、铬、磷、硫、氮、锰、铼和钼，烧结坯置于推捍式烧结炉，在氨分解气氛中，温度在1400-1500℃烧结坯硬度大于HRB127金相组织（马氏体+贝氏体+索氏体+合金碳化物），密度≥8.9m³。烧结后可获得强劲的合金基体上，均匀分布的硬质相，极大地提高产品的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性及径向压溃强度。CN108930000ACN108930000A权利要求书1/1页1.一种高性能粉末冶金气门座，其特征是，所述气门座包括以下重量百分比的各组分：V10-20%,Cr1-10%，P0.1-0.5%，S0.2-0.8%，N0.1-0.4%，Mn1-10%，Re1-2%，Mo6-10%，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金气门座，其特征是，所述气门座包括以下重量百分比的各组分：V11.3-19.0%,Cr1.6-9.3%，P0.18-0.43%，S0.26-0.71%，N0.16-0.37%，Mn1.9-9.3%，Re1.2-1.9%，Mo6.4-9.3%，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金气门座，其特征是，所述气门座包括以下重量百分比的各组分：V13.2-18.3%,Cr3.1-8.6%，P0.24-0.37%，S0.33-0.64%，N0.23-0.31%，Mn2.4-8.1%，Re1.3-1.8%，Mo6.7-9.0%，余量为Fe。4.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金气门座，其特征是，所述气门座包括以下重量百分比的各组分：V15.3-17.6%,Cr4.2-8.0%，P0.28-0.34%，S0.41-0.60%，N0.26-0.30%，Mn3.6-7.6%，Re1.4-1.7%，Mo7.1-8.3%，余量为Fe。5.根据权利要求1所述的一种高性能粉末冶金气门座，其特征是，所述气门座包括以下重量百分比的各组分：V15.8-17.0%,Cr5.3-7.6%，P0.30-0.33%，S0.49-0.54%，N0.28-0.30%，Mn4.6-7.1%，Re1.5-1.6%，Mo7.4-8.0%，余量为Fe。2CN108930000A说明书1/3页一种高性能粉末冶金气门座技术领域[0001]本发明涉及一种汽车零部件，具体涉及一种高性能粉末冶金气门座，属于汽车零部件冶金制造技术领域。背景技术[0002]气门座是汽车发动机配气机构中的重要部件，它与气门组成一对重要密封磨擦付，发动机工作时，气门座受到气门冲击，高温（530～870℃）燃烧气体的冲刷、腐蚀、以及燃烧产物、空气中灰尘的磨损，另外还受到热冷应力交替作用，它极易产生变形、烧损，甚至断裂，因此不但要求气门座材料耐磨、耐腐蚀、抗高温，还要求一定径向压溃强度。[0003]发动机气门和气门座处于严酷的热力，化学和机械力状况下工作，其承受着高应力（发动机最高燃烧压力可达20MPa）、高工作温度（气门头低平面中心达870℃）和腐蚀环境（高温燃气侵蚀、硫化、V2O5）腐蚀和氧化作用）。[0004]根据上述气门座的工作环境，为保证其工作可靠性和使用寿命，在不同的工作环境和不同燃料的情况下，必须尽快开发研究新材料和新工艺。发明内容[0005]本发明所解决的技术问题在于提供一种高性能粉末冶金气门座，使本产品抗压强度高，具有很好的耐磨、耐热、耐腐蚀以及抗冲击性。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种高性能粉末冶金气门座，包括以下重量百分比的各组分：V10-20%,Cr1-10%