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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105330888B(45)授权公告日2018.06.01(21)申请号201510714352.8(56)对比文件(22)申请日2015.10.28CN101696285A,2010.04.21,CN104559242A,2015.04.29,(65)同一申请的已公布的文献号CN104334585A,2015.02.04,申请公布号CN105330888A审查员刘央央(43)申请公布日2016.02.17(73)专利权人贵州安泰再生资源科技有限公司地址554000贵州省铜仁市玉屏县人民路92号(72)发明人申建忠袁能汉(74)专利代理机构贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110代理人管宝伟(51)Int.Cl.C08J11/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法(57)摘要本发明涉及轮胎胶粉脱硫技术领域,尤其是一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,通过将碱浸处理步骤与搅拌过程中的搅拌速度以及微波辐射处理步骤进行结合,进而使得废旧轮胎胶粉中的S-S键、S-C键的键能遭受破坏,再结合再生剂、活化剂的加入,进而使得胶粉的活性增强,并且确保能够在搅拌过程中将废旧轮胎中的硫成分脱除,使得制备的胶粉的品质加油,而且在制备过程中的能耗低,成本低。CN105330888BCN105330888B权利要求书1/1页1.一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,其特征在于,包括以下步骤:将废旧轮胎与碱溶液按照质量比为1∶10-13混合后常温浸泡处理1-2h,再将废旧轮胎取出后,将其送入切割机切割成10-20目的颗粒,再将其置于搅拌反应釜中,调整搅拌反应釜的搅拌速度为50r/min开始搅拌,并调整搅拌速度以10-20r/min·min的升速度进行变速搅拌,待搅拌速度达到150-300r/min时,向其中加入占颗粒质量3-7%的再生剂,恒速搅拌10-20min,再将其送入磁选机中磁选后,再将其置于研磨机中研磨成80-100目的胶粉;再将其送入搅拌反应釜中,并向其中加入占胶粉1-3%的活化剂100,调整搅拌速度为1000-3000r/min搅拌处理10-20min,并在搅拌过程中,采用微波辐射处理,即可完成废旧轮胎胶粉搅拌脱硫;所述的微波辐射,其频率为2450Hz;所述的碱溶液,其浓度为20-75%。2.如权利要求1所述的废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,其特征在于,所述的再生剂,其原料成分以重量份计为煤油0.001-0.003份、柴油0.0001-0.0005份、松香1-3份、生石灰3-7份、古马隆0.01-0.3份。3.如权利要求2所述的废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,其特征在于,所述的再生剂,其原料成分以重量份计为煤油0.002份、柴油0.0003份、松香2份、生石灰5份、古马隆0.15份。4.如权利要求2、3任一项所述的废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,其特征在于,所述的再生剂,其制备方法是将古马隆与松香混合后,将其置于超声波处理器中处理10-20min,其中超声波的频率为10-20Hz,再将生石灰加入其中,并控制压力为0.02-0.08MPa后,加入占生石灰质量的1-3%的水,待20-30min后,再将煤油和柴油加入其中,并采用搅拌速度为100-200r/min搅拌处理1-3h后,获得。5.如权利要求1所述的废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法,其特征在于,所述的碱溶液为氨水、氢氧化钠溶液中的一种。2CN105330888B说明书1/4页一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎胶粉脱硫技术领域,尤其是一种废旧轮胎胶粉搅拌脱硫方法。背景技术[0002]随着汽车产业的快速发展,每年耗费的轮胎量也在逐年的增多,目前已经至少达到了8000多万条,使得环境遭受严重的威胁。于是,现有技术中,大量的研究者开始从事于将废旧轮胎进行回收利用,以达到减缓环境恶化威胁的目的,并且还是得大量的自然资源得到重复利用,使得轮胎产业呈现出可持续发展的状态。[0003]目前,对于废旧轮胎的回收利用方法主要有将废旧轮胎进行热裂解处理后制备燃料油、燃料气和碳黑产品;将废旧轮胎进行活化再生处理后制备的再生橡胶等等;但无论是制备燃料油、燃料气和碳黑还是只额比再生橡胶、再生胶粉,其均需要对废旧轮胎进行脱硫处理后,才能够使得制备的产品的品质较优以及避免环境的二次污染。[0004]现有技术中,对于废旧轮胎胶粉进行脱硫的方法较多,但是将废旧轮胎进行搅拌脱硫的研究还相对较少,如专利号为86101191.0的对废合成橡胶进行脱硫的工艺,是将胶粉在搅拌作用下,通过导热油将热量传递给胶粉,并通过导热油来控制脱硫反应的温度和压力,进而达到脱硫的目的。[0005]为了能够为搅拌脱硫领域提供一种新