一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105345664A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510854422.X(22)申请日2015.11.30(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新区梧桐街121号(72)发明人张高亮赵延军钱灌文(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.B24B53/06(2006.01)B24B53/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法(57)摘要本发明公开了一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法，外圆磨削用超硬砂轮修整工具包括轴套，轴套外侧设有修整盘，修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽，修整条镶嵌于修整盘上。应用本发明公开的外圆磨削用超硬砂轮的修整工具，使得修整CBN砂轮的时间减少50%以上；修整金刚石砂轮的时间减少60%以上；磨削工件的废品率降低20%以上，生产效率提高了50%以上。CN105345664ACN105345664A权利要求书1/1页1.一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：包括轴套，轴套外侧设有修整盘，修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽，修整条镶嵌于修整盘上。2.根据权利要求1所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：所述修整条为油石条，粒度为60#-280#，硬度D-L。3.根据权利要求2所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。4.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上。5.根据权利要求1-3任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：所述修整条和排屑槽深5-50mm。6.根据权利要求1-3任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：所述修整条和排屑槽宽度均为5-15mm。7.根据权利要求1-4任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，其特征在于：所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。8.如权利要求1所述的一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法，其特征在于，步骤为：（1）将被修整砂轮做完平衡后，安装于外圆磨床砂轮主轴之上；（2）将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间；（3）开通冷却液，并将流速度调整为10-100L/min；（4）修整盘转速50-500rpm；（5）被修整砂轮转速100-1000rpm；（6）修整进给速度为0.02-0.2mm/次；（7）修整时间为10-60min。2CN105345664A说明书1/3页一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法技术领域[0001]本发明属于超硬材料砂轮领域，具体涉及一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具和修整方法。背景技术[0002]超硬砂轮，如金刚石砂轮或CBN砂轮，在应用时要进行修整和开刃，否则磨不动工件甚至产生烧伤现象，而普通的修整方法一般是分两步进行操作，首先进行整形，修出砂轮形状，在修整过程中，会将结合剂和CBN或金刚石同时修除，造成CBN或金刚石的无刃口露出，直接磨削工件会产生磨不动工件或烧伤工件等现象；因此需要进行二次操作，进行修锐，使CBN磨料出刃。此方法操作程序多，修整时间长，开刃效果较差。[0003]常规修整单独使用碳化硅或刚玉砂轮，修整出的砂轮在磨削工件时容易产生烧伤及磨不动的现象，而仅采用软金属修出砂轮的的尺寸精度较差，砂轮磨削面跳动大，且修出的砂轮表面不平或堵塞，导致磨削工件时产生磨削震动或烧伤等现象，无法磨削。发明内容[0004]本发明的目的提供了一种结构简单，兼具修整和修锐的功能的外圆磨削用超硬砂轮的修整工具。[0005]为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具，包括轴套，轴套外侧设有修整盘，修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽，修整条镶嵌于修整盘上。[0006]所述修整条为油石条，粒度为60#-280#，硬度D-L。[0007]所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。[0008]修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上。[0009]所述修整条和排屑槽深5-50mm。[0010]所述修整条和排屑槽宽度均为5-15mm。[0011]所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。[0012]一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法，步骤为：（1）将被修整砂轮做完平衡后，安装于外圆磨床砂轮主轴之上；（2）将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间；（3）开通冷却液，并将流速度调整为10-100L/min；（4）修整盘转速50-500rpm；（5）被修整砂轮转速100