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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110561272A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201911009935.5(22)申请日2019.10.23(71)申请人无锡市兰天金刚石有限责任公司地址214000江苏省无锡市堰新路102号(72)发明人段斌虎(74)专利代理机构无锡永乐唯勤专利代理事务所(普通合伙)32369代理人孙际德(51)Int.Cl.B24B53/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种修整砂轮用超硬工具及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种修整砂轮用超硬工具及其制备方法,其中的修整砂轮用超硬工具包括:磨头载体,所述磨头载体包括圆形的本体部,所述本体部的中部形成有贯穿所述本体部的安装轴孔,所述本体部的周围形成一圈凸出于所述本体部的修整端部;若干沿周向均匀贴装于所述修整端部上的长条状的修整磨头,各所述修整磨头的修整端面处于同一平面上。本发明省掉了传统烧结方式制造修整砂轮用超硬工具所需的石墨模具、模具配件和整套模具的装配工作,提高了生产效率,同时节能环保;本发明通过钎焊焊接的方式来固定修整材料,修整材料可以露出更多,相对传统修整砂轮用超硬工具本发明更锋利、寿命更长,同时具有牢固、稳定的优点。CN110561272ACN110561272A权利要求书1/1页1.一种修整砂轮用超硬工具,其特征在于,其包括:磨头载体,所述磨头载体包括圆形的本体部,所述本体部的中部形成有贯穿所述本体部的安装轴孔,所述本体部的周围形成一圈凸出于所述本体部的修整端部;若干沿周向均匀贴装于所述修整端部上的长条状的修整磨头,各所述修整磨头的修整端面处于同一平面上。2.如权利要求1所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,各所述修整磨头同向倾斜,各所述修整磨头与所述磨头载体的外圆周之间的夹角相等。3.如权利要求2所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,各所述修整磨头与磨头载体的外圆周之间的夹角为15°~75°。4.如权利要求1所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,所述修整磨头经钎焊膏钎焊于所述修整端部上。5.如权利要求1所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,所述修整磨头经粉末冶金烧结于所述修整端部上。6.如权利要求1所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,所述修整磨头由化学气相沉积金刚石加工形成。7.如权利要求1所述的修整砂轮用超硬工具,其特征在于,所述修整磨头的修整端面的周缘处形成有倒角,所述倒角经打磨钝化形成。8.一种修整砂轮用超硬工具的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:经机加工形成磨头载体;在磨头载体的修整端部上沿周向标刻出若干与待贴装的若干修整磨头一一对应的贴装位置参考线;以所述若干参考线为基准,采用钎焊膏将若干修整磨头粘接于磨头载体的修整端部上;将粘接完修整磨头的磨头载体置入至烘箱内烘烤,待钎焊膏固化后取出磨头载体;将磨头载体置入于真空钎焊炉内钎焊以获得所述修整砂轮用超硬工具;对各修整磨头的修整端面实施旋转磨削,以使得各修整磨头的修整端面处于同一平面上。9.如权利要求8所述的修整砂轮用超硬工具的制备方法,其特征在于,在完成对各修整磨头的修整端面的旋转磨削后,还包括:对各修整磨头的修整端面的周缘实施打磨钝化以形成倒角。2CN110561272A说明书1/4页一种修整砂轮用超硬工具及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及砂轮修整工具技术领域,具体涉及一种修整砂轮用超硬工具及其制备方法。背景技术[0002]在砂轮磨削加工时,砂轮自身具有的自锐性仅能在一定时间内保持良好的磨削效果,为防止砂轮自锐性变差或几何结构失准,所以必须使用超硬耐磨材料定期对其进行修整,以保持砂轮的锋利和精确的几何结构。[0003]如图1所示,现有修整砂轮用超硬工具包括金属载体1.1,金属载体1.1外圆上通过高温烧结一定厚度的粉末冶金1.2;粉末冶金的端面上镶嵌有修整磨头1.3。[0004]如图2所示,修整砂轮用超硬工具烧结装置采用对自然和生产环境具有严重污染的石墨材料为模具,且装配工艺复杂、成本高;所述修整砂轮用超硬工具烧结装置包括金属载体3.1、石墨芯棒3.2、金属粉末3.3、预置超硬材料的石墨压头3.4、石墨外壳3.5、隔热石棉片3.6、防裂金属外壳3.7;在烧结过程中为了固定超硬材料,必须保证粉末冶金对超硬材料的包裹量大于超硬材料自身体积的60%,超硬材料的利用率小。发明内容[0005]为解决上述问题,本发明提供了一种修整砂轮用超硬工具,结构简单,制作效率高、加工能耗低、超硬材料使用率高,同时节能环保。[0006]本发明的第一方面提供的修整砂轮用超硬工具的具体技术方案如下:[0007]一种修整砂轮用超硬工具,其包括:[0008]磨头载体,所述磨头载体包括圆形的本体部,所