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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105345665A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510855976.1(22)申请日2015.11.30(71)申请人郑州磨料磨具磨削研究所有限公司地址450001河南省郑州市高新区梧桐街121号(72)发明人张高亮赵延军王礼华(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人霍彦伟(51)Int.Cl.B24B53/12(2006.01)B24B53/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种平面磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法(57)摘要本发明公开了一种平面磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法,平面磨削用超硬砂轮修整工具包括底座,底座上固定有修整盘,修整盘上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。本发明公开的一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,结构简单,兼具修整和修锐的功能,使用过程中易于操作,且能够循环使用,大大减少修整时的劳动强度和劳动时间,且修出的超硬砂轮出刃高度适中,磨削效果优良,加工效率高,加工质量好。CN105345665ACN105345665A权利要求书1/1页1.一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,包括底座,其特征在于:底座上固定有修整盘,修整盘上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。2.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条为油石条,粒度为60#-280#,硬度D-L。3.根据权利要求2所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。4.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘上。5.根据权利要求1-3任一所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条、修锐块和排屑槽各有4-10条。6.根据权利要求1-3任一所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条和排屑槽深5-50mm。7.根据权利要求1-3任一所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条和排屑槽宽度均为5-25mm。8.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述底座和修整盘均为圆形或矩形。9.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。10.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,其特征在于:步骤为(1)将做完平衡后的被修整砂轮,安装于平面磨床砂轮主轴之上;(2)将修整工具底座底部打磨均匀并清洗后通过吸盘固定于磨床平台中心位置;(3)开通冷却液,并将流速度调整为50-300L/min;(4)圆形修整盘的转速为50-300rpm;矩形修整盘做往复运动,速度为50-3000mm/min;(5)被修砂轮转速200-2000rpm;(6)单次进刀量0.001-0.1mm;(7)修整时间为10-60min。2CN105345665A说明书1/4页一种平面磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法技术领域[0001]本发明属于超硬材料砂轮领域,具体涉及一种平面磨削用超硬砂轮的修整及修锐工具及修整方法。背景技术[0002]超硬砂轮,如金刚石砂轮或CBN砂轮,在应用时要进行修整和开刃,否则磨不动工件甚至产生烧伤现象,而普通的修整方法一般是分两步进行操作,首先进行修整,修出砂轮形状,在修整过程中,会将结合剂和CBN或金刚石同时修除,造成超硬磨料无刃口露出,直接磨削会产生磨不动工件或烧伤工件等现象;因此需要进行二次操作,进行修锐,使超硬磨料出刃。此方法操作程序多,修整时间长,开刃效果较差。[0003]常规修整单独使用普通碳化硅或刚玉砂轮,修整出的砂轮在磨削工件时容易产生烧伤及磨不动的现象,而仅采用软金属修整出的砂轮尺寸精度较差,磨削面跳动大,且修出的砂轮表面不平或堵塞,导致磨削工件时产生磨削震动或烧伤现象,无法磨削。发明内容[0004]本发明的目的是提供了一种能同时修整和修锐平面磨削用超硬砂轮的工具。[0005]为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,包括底座,底座上固定有修整盘,修整盘上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。[0006]所述修整条为油石条,粒度为60#-280#,硬度D-L。[0007]所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。[0008]修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘上。[0009]所述修整条、修锐块和排屑槽各有4-10条。[0010]所述修整条和排屑槽深5-50mm。[0011]所述修整条和排屑槽宽度均为5-25mm。[0012]所述底座和修整盘