废轮胎及废橡胶催化裂解装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349169A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510876690.1(22)申请日2015.12.03(71)申请人南京绿帝环保能源科技有限公司地址210000江苏省南京市江宁区东麒路33号(72)发明人韩玉龙(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C10G1/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称废轮胎及废橡胶催化裂解装置(57)摘要本发明公开了一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔，该装置通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用。CN105349169ACN105349169A权利要求书1/1页1.一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：包括料仓（1）、下料器（2）、推送机（3）、第一旋风分离器（4）、第二旋风分离器（5）、第三旋风分离器（6）、第四旋风分离器（7）、分馏塔（8），原料经下料器（2）和推送机（3）依次进入第一旋风分离器（4）和第二旋风分离器（5），第一旋风分离器（4）和第二旋风分离器（5）的固体出口经下料管与加热室（9）入口相连，所述的加热室（9）设置有燃烧器（10）、换热器（11）、气筒（20）和风机（12），加热室（9）底部设置出口，该出口与第一螺旋输送机（13）相连，用于将废钢丝输送至外部，加热室（9）顶部通过提升管与燃烧室（14）相连，燃烧室（14）与第三旋风分离器（5）物料入口相连，第三旋风分离器（5）的固体出口经炭黑分离器（15）与第二螺旋输送机（16）相连，第三旋风分离器（6）的气体出口与第四旋风分离器（7）相连，第四旋风分离器（7）的固体出口与第二螺旋输送机（16）相连，第二螺旋输送机（16）用于将炭黑外送，第四旋风分离器（7）的气体出口与换热器（11）相连，第二旋风分离器（5）的气体出口与分馏塔（8）入口相连。2.根据权利要求1所述的废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：所述的分馏塔（8）分离产生气体和轻重组分，该气体经油气分离器（17）和真空泵（18）后进入储罐（19），再经气筒（20）进入加热室（9）里进行燃烧加热，该轻重组份外送。3.根据权利要求1所述的废轮胎及废橡胶催化裂解装置，其特征在于：所述的推送机（3）上还设置料仓（1），该料仓1的进口与炭黑分离器（15）相连，料仓（1）的出口与推送机（3）相连，料仓（1）用于储存加热介质。2CN105349169A说明书1/2页废轮胎及废橡胶催化裂解装置技术领域[0001]本发明涉及环保领域，尤其涉及一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置。背景技术[0002]传统的废轮胎及废橡胶的设备是热裂解设备主要是以回转窑的方式热裂解，这种方式存在以下缺点：（1）生产量小，每次最多投放10吨原料；（2）环境污染大；（3）油品无法分馏轻重组份，裂解不充分；（4）裂解气体无法充分利用，存在能源浪费。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，该装置能够连续生产，并且能够分馏轻重组份，是裂解气体充分利用。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的：一种废轮胎及废橡胶催化裂解装置，包括料仓、下料器、推送机、第一旋风分离器、第二旋风分离器、第三旋风分离器、第四旋风分离器、分馏塔，原料经下料器和推送机依次进入第一旋风分离器和第二旋风分离器，第一旋风分离器和第二旋风分离器的固体出口经下料管与加热室入口相连，所述的加热室设置有燃烧器、换热器、气筒和风机，加热室底部设置出口，该出口与第一螺旋输送机相连，用于将废钢丝输送至外部，加热室顶部通过提升管与燃烧室相连，燃烧室与第三旋风分离器物料入口相连，第三旋风分离器的固体出口经炭黑分离器与第二螺旋输送机相连，第三旋风分离器的气体出口与第四旋风分离器相连，第四旋风分离器的固体出口与第二螺旋输送机相连，第二螺旋输送机用于将炭黑外送，第四旋风分离器的气体出口与换热器相连，第二旋风分离器的气体出口与分馏塔入口相连。[0005]进一步地，所述的分馏塔分离产生气体和轻重组分，该气体经油气分离器和真空泵后进入储罐，再经气筒进入加热室里进行燃烧加热，该轻重组份外送。[0006]进一步地，所述的推送机上还设置料仓，该料仓的进口与炭黑分离器相连，料仓的出口与推送机相连，料仓用于储存加热介质。[0007]本发明相比现有技术，具有以下有益效果：本发明通过将废轮胎和废塑料裂解，产生气体、油和固体炭黑，将废料最大化利用。减少环境污染及能源浪费。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图。[0009]其中