预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105345517A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510785822.X(22)申请日2015.11.16(71)申请人重庆金辰机械制造有限公司地址400051重庆市九龙坡区九龙园区C区(聚业路115号)(72)发明人侯得银(74)专利代理机构重庆为信知识产权代理事务所(普通合伙)50216代理人余锦曦(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称升降式装夹工装(57)摘要本发明公开一种升降式装夹工装,装夹装置包括底座及其上正对设置的两个装夹块,两个装夹块相对的侧面上均设有装夹滑板安装座,装夹滑板安装座上分别设有上端向外倾斜的第一、二导向滑槽,该两个滑槽内均设有装夹滑板,装夹滑板下端均设有连接柱,连接柱下端分别与连接横杆铰接,连接横杆下方设有纵向升降杆,纵向升降杆内的丝杆凹槽中套装有丝杆,纵向升降杆上、下端分别与连接横杆和丝杆螺母固接,丝杆下端穿过底座并与其铰接,底座内设有蜗杆,丝杆上固定套有与蜗杆啮合的涡轮,蜗杆的一端设有摇臂,本发明利用蜗杆丝杆结构将蜗杆的回转运动转化为装夹滑板的上下运动,实现了转子夹紧的半自动控制。CN105345517ACN105345517A权利要求书1/1页1.一种升降式装夹工装,包括装夹装置,其特征在于:所述装夹装置包括底座(1),在所述底座(1)上设有两个装夹块(2),两个所述装夹块(2)正对设置,两个该装夹块(2)相对的侧面上均固定有装夹滑板安装座(3),所述装夹滑板安装座(3)上分别设有第一导向滑槽(41)和第二导向滑槽(42),所述第一导向滑槽(41)和所述第二导向滑槽(42)内分别设置有装夹滑板(5),所述第一导向滑槽(41)和所述第二导向滑槽(42)均为上端向外倾斜的斜槽;所述装夹滑板(5)下端分别设有连接柱(6),所述连接柱(6)下端分别与连接横杆(7)两端铰接,所述连接横杆(7)下方设有纵向升降杆(8),所述纵向升降杆(8)下部设有丝杆凹槽(12),所述丝杆凹槽(12)内活动套装有丝杆(11),所述丝杆(11)上设有丝杆螺母(13),所述纵向升降杆(8)上端与所述连接横杆(7)固定连接,所述纵向升降杆(8)下端与所述丝杆螺母(13)上端固定连接,所述丝杆(11)下端穿过所述底座(1)并与所述底座(1)铰接,所述底座(1)内设有蜗杆(14),所述丝杆(11)上固定套有涡轮(15),所述蜗杆(14)与所述涡轮(15)啮合,所述底座(1)的一侧设有摇臂(9),所述摇臂(9)的一个连接臂与所述蜗杆(14)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的升降式装夹工装,其特征在于:所述第一导向滑槽(41)和所述第二导向滑槽(42)的倾斜角度一致。3.根据权利要求1或2所述的升降式装夹工装,其特征在于:所述丝杆螺母(13)位于所述底座(1)上方。4.根据权利要求3所述的升降式装夹工装,其特征在于:所述装夹滑板安装座(3)分别设置在所述装夹块(2)的顶端。5.根据权利要求4所述的升降式装夹工装,其特征在于:所述连接横杆(7)、纵向升降杆(8)及所述丝杆(11)的轴心线重叠。2CN105345517A说明书1/2页升降式装夹工装技术领域[0001]本发明涉及机械加工工装夹具领域,具体涉及一种升降式装夹工装。背景技术[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,而压缩机机芯转子更是整个压缩机工作的核心部件,传统加工转子的叶片槽时一般采用手动夹紧方式,人工夹紧不仅费时费力更重要的是夹紧可靠度受操作人员业务能力影响严重,而一旦转子加工前夹紧可靠度不够不仅影响产品的合格率更有可能危及操作人员的生命安全。发明内容[0003]为解决以上技术问题,本发明提供一种无需手动夹紧且可实现转子加工装夹半自动化控制的升降式装夹工装。[0004]技术方案如下:[0005]一种升降式装夹工装,包括装夹装置,其关键在于:所述装夹装置包括底座,在所述底座上设有两个装夹块,两个所述装夹块正对设置,两个该装夹块相对的侧面上均固定有装夹滑板安装座,所述装夹滑板安装座上分别设有第一导向滑槽和第二导向滑槽,所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽内分别设置有装夹滑板,所述第一导向滑槽和所述第二导向滑槽均为上端向外倾斜的斜槽;所述装夹滑板下端分别设有连接柱,所述连接柱下端分别与连接横杆两端铰接,所述连接横杆下方设有纵向升降杆,所述纵向升降杆下部设有丝杆凹槽,所述丝杆凹槽内活动