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数控加工程序编制—加工中心编程(FANUC0i)工作任务一、学习目标1.非圆公式曲线的加工特点 规则曲面有球面、锥面、柱面、椭球面等。数控机床加工这些零件时,可用球头刀或立铣刀采用“行(层)切法”加工 2.规则曲面的编程方法 ①自动编程法 ②宏程序法 宏程序的编程加工,一般是采用厂方所提供的宏程序(或用户自行开发的宏程序)通过对变量进行赋值及处理后完成程序的加上任务。1.变量的表示 变量可以用“#”号和跟随其后的变量序号来表示:#i(i=1,2,3......)例:#5,#109,#501。 2.变量的引用 将跟随在一个地址后的数值用一个变量来代替,即引入了变量。例:对于F#103,若#103=50时,则为F50;对于Z-#110,若#110=100时,则Z为-100;对于G#130,若#130=3时,则为G03。3.变量的类型4.算术和逻辑运算5.控制语句 1)无条件转移指令(GOTO语句) 语句格式为: GOTOn; 无条件跳转到n的程序段中,顺序号必须位于程序段的最前面。 如: GOTO1; 2)条件转移(IF语句) 语句格式为: IF[条件式]GOTOn; 条件成立时,从顺序号为n的程序段开始执行;条件不成立时,执行下一个程序段。3)循环语句[WHILE语句] 语句格式为: WHILE[条件式]DOm;(m=1,2,3) … ENDm; 当条件成立时,程序执行从DOm到ENDm之间的程序段;如果条件不成立,则执行ENDm后的程序段。1.零件图样分析 该零件是三维曲面的加工,尺寸标注完整,轮廓描述清楚。 零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,切削性能优良。 加工内容有R85圆弧凸台、孔口R30圆角;R85圆弧凸台表面材料比较多。先粗加工,再精加工;孔口R30圆角一次加工即可。 2.选定毛坯 毛坯尺寸为160mm×120mm×30mm,已完成上、下表面及周边侧面的加工,并符合尺寸与表面粗糙度要求。3.夹具选择 该零件可选用加工中心通用夹具――平口虎钳进行装夹。 4.确定加工方案 (1)R85圆弧凸台,粗糙度要求不高,留0.5的精加工余量。 粗加工为R85.5的圆弧,一刀完成,选用Φ14mm的立铣刀。 圆弧的左半部分由刀具的右刀刃加工,到了顶部,刀具切削刃过渡,圆弧的右半部分由刀具的左刀刃完成,如图所示。 精加工为R85的圆弧,选用Φ12mm的立铣刀,通过改变Y值,宏程序编制。(2)孔口R30圆角,精度要求不高,利用宏程序一次加工完成,选用Φ12mm的立铣刀。 5.刀具准备,填写刀具卡6.编制加工工艺,填写工序卡1.确定工件坐标系 在Φ38mm孔中心建立工件坐标系,Z轴原点设在孔顶点上。 2.根据加工工艺编写程序四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识四、拓展知识五、自主练习