双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究.docx
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双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究.docx
双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究摘要:本文采用数值模拟方法研究了双基推进剂在螺压挤出成型过程中的流变特性。通过建立相应的数值模型,对推进剂在不同加工工艺条件下的流动行为进行模拟分析,探究了其对挤出成型过程的影响及其机理。结果表明,双基推进剂在高温高压条件下呈现出典型的塑性流变特性,其中粘度随着剪切速率的增加呈现出逐渐下降的趋势,并存在剪切变稀现象。另外,挤出成型工艺条件对推进剂的流变特性也有明显的影响,不同的加工参数可以导致推进剂的流变特性发生明显改变。本文的研究结果对于推进剂的加工制造以
双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究的中期报告.docx
双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究的中期报告本文旨在介绍双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究的中期报告。背景双基推进剂是一种重要的固体燃料,被广泛应用于火箭发动机和导弹发动机等领域。螺旋压挤成型是一种常见的生产工艺,具有高效、高品质、低成本等优点。但是,该成型工艺涉及复杂的物理和化学过程,如热传导、热化学反应、流变性能等,因此需要进行数值模拟研究以优化和改进成型工艺。研究内容本研究使用流体动力学模拟软件FLUENT对双基推进剂螺旋压挤成型工艺进行数值模拟研究。研究内容包括以下方面
双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究的任务书.docx
双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究的任务书任务书标题:双基推进剂螺压挤出成型工艺流变特性的数值模拟研究一、研究背景双基推进剂是一种常见的固体燃料,在火箭发射中广泛应用。它以聚羰胺和聚酰胺为主要成分,具有存储方便、燃烧功率高等优点。双基推进剂作为固体燃料,其加工成型过程是非常关键的一步。传统的成型方法有挤出成型和压制成型两种。其中,挤出成型是一种高效的成型方法,能够快速且连续地制备高质量的推进剂颗粒。在挤出成型过程中,研究其流变特性是非常重要的,可以有效提高成型质量和生产效率。二、研究目的本研
单螺杆螺压过程推进剂流变参数及物料混合特性的数值模拟研究.docx
单螺杆螺压过程推进剂流变参数及物料混合特性的数值模拟研究摘要:本文研究了单螺杆螺压过程中推进剂的流变参数和物料混合特性,通过数值模拟得出了推进剂在单螺杆螺压机中的流动状态和混合状态,并分析了影响混合效果的因素。研究结果表明,推进剂粘度和剪切速率之间存在正比关系,而推进剂与树脂的混合程度受到推进剂初始浓度、螺杆转速和进出口位置的影响。Abstract:Thispaperstudiestherheologicalparametersandmaterialmixingcharacteristicsofthepr
螺压推进剂螺压成型过程中螺杆和物料工艺温度测量装置.pdf
本发明公开了一种螺压推进剂螺压成型过程中螺杆和物料工艺温度测定装置,包括电机、导向螺杆、应力环传感器、拉力连杆、托架箱、传压套杆、试样固定筒、砝码、恒温箱、机架、试样定位杆和计算机;电机通过涡轮蜗杆与导向螺杆的一端连接;导向螺杆的另一端与应力环传感器螺接;所述机架通过横梁与电机连接;机架的中部安装恒温箱,所述恒温箱的内部能够保温且能够设定温度;恒温箱内安装有两端开口的固定筒,固定筒的一端固定在恒温箱内壁,另一端由恒温箱侧壁水平穿出;该装置能够测试特定转速和压力下螺压推进剂物料温度与剪切力的变化关系,该变化