防静电PVC地板施工规范.doc

防静电PVC地板施工规范
1.1一般规定
1。1。1防静电聚氯乙烯（PVC)地面施工内容包括基层处理、接地系统安装、胶水配制、防静电聚氯乙烯（PVC）贴面板(以下简称）贴面板的铺贴与清洗施工、测试及质量检验。PVC地板，抗静电地板生产厂家
1。1。2施工现场温度应10-35℃间;相对温度不得大于80%；通风应良好。室内其它各项工程施工应已基本结束。1。2材料、设备与工具
1。2.1施工用材料应符合以下要求：1贴面板：物理性能及外观尺寸应符合《防静电贴面板通用规范》SJ/T11236的要求，并具有永久防静电性能。其体积及表面电阻：导静电型贴面板的电阻值应低于1.0×106Ω，静电耗散型面板的电阻值应为1。0×105-1.0×109Ω.
2导电胶:应是水溶性胶或非水溶性胶,电阻值应小于贴面板的电阻值,粘结强度应大于3×106N/M2

3塑料焊条：应采用色泽均匀、外径一致、柔性好的材料。
4导电地网用铜箔：厚度应不小于0.025mm，宽宜为15mm。1.2.1贴面板应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质。搬运时应轻装轻卸,严禁猛力撞击。严禁置于室外日晒雨淋。1.2。2常用施工设备（含工具）应包括开槽机、塑料焊枪、橡胶榔头、割刀、直尺、刷子、打蜡机等，其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求。1。3施工准备
1.3。1熟悉设计施工图并勘察施工现场。
1.3.2根据施工工艺要求备齐各种施工材料、设备、工具。
1。3.3地面面积大于5000m2时,在正式施工前可做示范性铺设。
1。3.4施工场地应符合如下要求:1基层地面为水泥地面或水磨石地面时：
1）地面应清洁,应将地面上的油漆、粘合剂等残余物清理干净.2）地面应平整，用2米直尺检查，间隙应小于4mm.若有凹凸不平或有裂痕的地方必须补平(通常做水泥自流平处理方法）。3）地面应干燥，若为底层地面应先作防水处理.4）面层应坚硬不起砂,砂浆强度应不低于75号.
2基层地面为地板（木地板、瓷砖、塑料等）时，应拆除原地板,并应彻底清除地面上的残留粘合物，但原始地面是环氧树脂和普通PVC地板的视情况而定。3施工现场应配备人工照明装置。
1。3.1确定接地端子位置：面积在150m2以内，接地端子应不少于1个；面积每增加150m2,应增设接地端子1个。
1.3.2施工前应彻底清扫基层地面，地面不得留有浮渣、尘土等脏物。1。4施工1.4.1划定基准线，应视房间几何形状合理确定。1。4。2应按地网布置图铺设导电铜箔网格.铜箔的纵横交叉点，应处于贴面板的中心位置。铜箔条的铺设应平直，不得卷曲，。与接地端子连接的铜箔条应留有足够长度。1。4.3配置导电胶:将炭黑和胶水应按1:100重量比配置，并搅拌均匀，如是导静电胶水则无需配制。

1。4.4刷胶:应分别在地面、已铺贴的导电铜箔上面，涂覆应均匀、全面，涂覆后自然晾干。
1.4.5铺贴贴面板:待涂有胶水的地面晾干至不粘手时，应立即开始铺贴。铺贴时应将贴面板的两直角边对准基准线,板与板之间应留有1mm缝隙,缝隙宽度应保持基本一致，边铺贴边检查，地面边缘处应用非标准贴面板铺贴补齐，非标准贴面板由标准贴面板用割刀切割而成，最后用铁滚来回压地板或用橡胶锤敲打，确保粘贴牢固。
1.4.6当铺贴到接地端子处时，应先将连接接地端子的铜箔条引出，用锡焊或压接的方法与接地端子牢固连结，再继续铺贴面板.

1。4。7整个房间铺贴完毕后，应沿贴面板接缝处用开槽机开焊接槽。槽线应平直、均匀,槽宽3。5±0.2mm为宜.
1。4。8应用塑料焊枪在焊接槽处进行热塑焊接,使板与板连成一体。焊接多余物应用利刀割平。
1.4。9接地系统施工应包括导电铜箔地网、接地铜箔、接地线端等内容(除业主规定外,其余应符合本规范规定）。
1.4.10铺贴作业完成后，将地面清洁干净。

1。5。1防静电聚氯乙烯（PVC）地面检测仪器应同国家相关检测机构常用检测器相当.
1.5.2测试环境:温度应在15—30℃间;相对温度宜小于70%。
1。5.3防静电聚氯乙烯(PVC)地面的表面电阻值和系统电阻值应采用以下测量方法：1表面电阻的测量：应将整个防静电地面分割成多个测量区域，随机抽取30%的测量区域，将两电极分别置于贴面板表面，极间距为600mm，电极与贴面板的接触应良好。在同取的2—4m2的区域内应测出4—8个数值，并作记录。

2系统电阻的测量：应在距各接地端子最近区域，随机抽取若干点，应将一电极与贴面板表面良好接触，另一电极与接地端子相连结，测出系统电阻值，并作记录.

1。5.4电性能指标应符合以下要求:1要求具有导静电型的，其表面电阻和系统电阻值低于1×106Ω。2要求具有静电耗散型的，其表面电阻和系统电阻值在1×105-1×109Ω之间。
3系统接地电阻值应满足设计要求。1.