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因装配不当引起履带式挖掘机啃轨问题分析
因装配不当引起履带式挖掘机啃轨问题分析
摘要：
履带式挖掘机作为一种重型工程机械，广泛应用于矿山、建筑等领域。然而，由于装配不当引起的啃轨问题不仅会影响挖掘机的正常运行，还会导致高额的维修成本和延误工期。本文通过对啃轨问题的成因进行分析，提出了解决方案和预防措施，以帮助机械操作工及时发现并解决此类问题。
一、引言
履带式挖掘机是一种大型工程机械，它的底盘上装有履带，用于在各种复杂地形中行驶和转向。然而，在使用中经常会出现履带啃轨的问题，严重影响挖掘机的正常运行。啃轨现象主要是由装配不当引起的，本文将从装配工艺、操作规范和预防措施等多个方面进行分析。
二、装配工艺问题
1.轮胎履带装配
在挖掘机制造过程中，轮胎和履带的装配是一个重要的环节。如果装配不当，会导致履带与轮胎之间的间隙过大或过小，从而容易出现啃轨现象。此外，装配过程中如果未能完全保持轮胎和履带的垂直状态，也会增加啃轨的发生概率。
2.轮胎履带的调整
在挖掘机使用过程中，轮胎和履带的调整是非常重要的。如果调整不当，会导致履带的张力过大或过小，从而增加啃轨的风险。过大的张力会使履带与轮胎之间的摩擦力增大，导致过度磨损；过小的张力则会导致履带松动，易于发生啃轨。
三、操作规范问题
1.不合理的行驶速度
在挖掘机的操作中，行驶速度是控制履带与轮胎之间摩擦力大小的重要因素。如果操作人员在操作过程中选择过高的行驶速度，会导致履带与轮胎之间的摩擦力增大，易于出现啃轨现象。此外，操作人员在转向时过猛，同样会加剧履带的磨损。
2.不合理的保养维护
挖掘机的保养维护工作对于延长机械的使用寿命和减少啃轨现象都有重要意义。然而，一些操作人员在日常保养中存在疏忽和错误操作，如忽略履带的张力调整、不及时更换磨损严重的履带等，导致履带的正常磨损，容易引发啃轨。
四、预防措施
1.加强装配工艺质量管理
制造企业应加强对轮胎和履带的装配工艺的质量管理，确保装配过程中的严格操作规范。同时，加强轮胎和履带的检验工作，及时发现装配问题，并及时更换或调整。
2.建立合理的操作规范
制定操作手册，明确行驶速度、转向操作等相关要求，加强对操作人员的培训和管理。同时，加强对履带的保养维护工作，定期检查履带的张力调整和磨损情况，及时更换磨损严重的履带。
3.强化质量意识
加强对操作人员的质量意识培训，提高其对挖掘机运行质量的重视程度。同时，鼓励操作人员积极参与故障排查和维修工作，发现问题及时报告并修复，避免问题扩大。
五、结论
本文分析了履带式挖掘机啃轨问题的成因，并提出了解决方案和预防措施。装配不当、操作规范不合理和保养维护不到位是引起啃轨的主要原因。通过加强装配工艺质量管理、建立合理的操作规范和加强质量意识，可以减少啃轨问题的发生，提高挖掘机的使用寿命和运行效率。