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制造类企业存货控制研究——以中联水泥为例综述报告
中联水泥是中国最具规模、实力和影响力的水泥生产企业之一，也是世界500强企业之一。企业在制造过程中，需要通过存储原材料和半成品来保证生产的顺利进行，同时还需要确保存货的安全、质量和数量的精确掌控，从而保证企业的顺利运营和发展。本文将以中联水泥为例，探讨制造类企业存货控制的特点、方法和实践经验。
一、存货控制的特点
制造企业生产的产品是由多种原材料和半成品组合而成的，因此存货控制具有以下几个特点。
1.存货密度高
制造企业的存货通常由大量的原材料、半成品和成品组成，存货密度较高。对于大型企业来说，存货管理复杂度更高，因此需要更加精细的存货控制来确保生产流程的高效归集。
2.存货成本高
制造企业的存货通常是一项高成本的投资。原材料的采购、加工和储存都需要投入大量的人力、物力和财力。因此，存货控制不仅关乎企业的生产效率，还与企业的成本控制和财务状况密切相关。
3.存货变动频繁
制造企业生产周期较长，因此存货变动频繁。企业需要根据市场需求和生产计划及时调整存货的数量和类型，避免存货积压和欠缺。
二、存货控制的方法
针对制造企业存货管理的特点，可采用以下几种控制方法。
1.计划管理
计划管理是存货控制的核心，是制造企业存货管理的基础。企业需根据市场需求和生产计划，合理安排存货采购、储存和使用，确保存货的准确、及时和充足。计划管理包括存货的种类、数量、时间和成本等方面的管理。
2.精益生产
精益生产是一种基于减少浪费和提高效率的生产管理方法，可应用于制造企业的存货控制。精益生产的核心是在保证生产质量的前提下，尽可能地减少储存、等待、运输和超产等环节的浪费，提高生产效率。
3.质量管理
制造企业的存货质量直接关系到产品质量和企业形象。因此，存货质量管理是企业存货控制的重要环节。企业应建立完善的质量管控体系，严格按照质量标准进行检测和验收，确保存货的质量和安全。
4.信息管理
信息管理是保障存货控制的关键环节。制造企业可利用信息化技术，建立存货信息系统，实现对存货的实时掌控和监管。企业还可以根据存货信息分析市场需求和生产计划，调整存货的种类和数量。
三、中联水泥的存货控制实践经验
中联水泥作为具有较高影响力的制造企业，既有着先进的管理经验，也有着自身独特的存货控制方法。
1.稳妥的计划管理
中联水泥在存货管理上，始终坚持“计划管理、库存管控、全员参与”的原则。制定合理的计划，预测市场需求和生产能力，保证存货的种类和数量能够满足生产需求，同时避免存货积压和欠缺，控制库存成本。企业通过对财务报表的分析，掌握存货的运作状况，及时寻找问题并调整计划，提高存货利用率。
2.精细化的质量管理
中联水泥在存货质量管理方面，制定苛刻的标准，通过质量管理体系，加强生产、检验和监管，确保原材料、半成品和成品的品质、数量和安全。公司对所有存货都进行封存管理，避免损耗和遗失，并下达了严禁盗窃、浪费、私自挪动等规定，加强存货安全管理。
3.利用信息化技术
中联水泥利用信息化技术实现了对存货的实时跟踪和管控。公司通过SCM系统实现物流、采购、生产和库存各环节的无缝连接，全面掌握物流和商品流的信息，实现了物资采购的合理定量和高效配送。同时，企业还建立了存货管理系统，实现成品保质期和原材料存储期的管理和监测，避免存货过期、失效等问题。
通过对中联水泥的存货控制实践的分析，不难看出计划管理、质量管控和信息化技术的应用是企业存货控制的重要手段。只有建立完善的管理体系，量化存货容量和细化管理细节，才能实现存货的合理、高效和精细管控，从而保证企业的生产经营顺利。