二硼化钛粉末总硼量测定方法修订实验研究.docx
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二硼化钛粉末总硼量测定方法修订实验研究.docx
二硼化钛粉末总硼量测定方法修订实验研究摘要:本研究旨在对二硼化钛粉末的总硼量测定方法进行修订和实验研究。首先,我们通过文献调研总结了当前常用的二硼化钛粉末总硼量测定方法的优缺点,发现存在一些问题和不足之处。为了克服这些问题,我们修订了一种新的总硼量测定方法,并进行了实验验证。实验结果表明,修订后的方法能够准确、快速地测定二硼化钛粉末的总硼量。此修订方法具有简便、高效、准确性高等优点,对二硼化钛粉末的研究具有重要意义。关键词:二硼化钛,粉末,总硼量,测定方法,实验研究1.引言二硼化钛是一种重要的功能材料,具
制备二硼化钛粉末的方法.pdf
本发明针对于一种制备二硼化钛粉末的方法。特别是涉及一种以各种尺寸制造二硼化钛产物的方法。该方法的一方面提供(a)对于目标二硼化钛产物选择目标平均颗粒尺寸;(b)从如下组中选择至少一个工艺变量:硫的量、惰性气体的流量、保温时间和反应温度;(c)基于目标平均颗粒尺寸选择工艺变量的条件;和(d)使用至少一个工艺变量生产具有实际平均颗粒尺寸的实际二硼化物,其中因为至少一个工艺变量,实际平均颗粒尺寸对应于目标平均颗粒尺寸。
硼化钛的制备方法.pdf
本发明提出了一种硼化钛的制备方法,包括如下步骤:一、配料;将二氧化钛粉、富硼化合物粉、碳质还原剂粉按照一定的配比进行配料,其中各成分的粒度分别为二氧化钛粉≤150μm,富硼化合物粉≤150μm,碳质还原剂粉≤100μm,碳质还原剂中的实际含碳量是理论计算所需碳量的1.0‑1.3倍,硼化物中的实际硼的含量是理论计算所需硼量的1.0‑1.5倍;二、混料;将配好的料进行混合至少1h以上;三、加热脱水;加热脱水的温度为100℃‑400℃;四、电弧炉冶炼;将脱水料加入到电弧炉中进行碳热还原冶炼生成硼化钛。该硼化钛的
添加二硼化钛粉末挤压铝合金屑生产高强型材的方法.pdf
本发明公开了添加二硼化钛粉末挤压铝合金屑生产高强型材的方法,是由以下步骤组成的:铝合金屑和二硼化钛粉末球磨,得初料;将初料压制成圆柱形的铝合金料块;将铝合金料块放至预热炉中,以10‑25℃/min的速度预热至480‑520℃;将预热后的铝合金料块置于挤压机中,墩粗排气,以8‑12m/min的速度挤压成型,制得高强型材。本发明具有生产周期短、工艺简单、铝合金屑回收率高的特点,制备的型材具有较高的强度和韧性,大大降低材料的加工成本,具有显著的经济和社会效益。
一种减少铝钛硼中间合金中二硼化钛团聚的方法.pdf
本发明涉及铝钛硼生产领域,特别公开了一种减少铝钛硼中间合金中二硼化钛团聚的方法。步骤为:将铝水转入双控感应电炉内,升温至770~800℃,将功率调到250~300KWH,加入部分氟钛酸钾,在800~850℃反应15~30分钟,倒出上层的氟盐渣,然后加入剩余的氟钛酸钾,再加入氟硼酸钾和弥散剂,在800~850℃继续反应15~30分钟,再次倒出氟盐渣,将合金在770~790℃的保温炉内进行精炼出气;利用本发明生产的铝钛硼中间合金,二硼化钛粒子尺寸≤2um的占90%以上,分布均匀弥散,疏松的二硼化钛团块尺寸≤2