齿轮去毛刺方法.docx
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齿轮去毛刺方法标题:齿轮去毛刺方法摘要:齿轮是一种常见的机械传动元件,用于传递动力和转换运动形式。然而,在制造过程中,齿轮表面常常会出现毛刺,这不仅会降低齿轮的传动效率和使用寿命,还会导致噪音和过早失效。因此,本论文将系统地介绍齿轮去毛刺的方法,包括机械去毛刺、化学去毛刺以及电化学去毛刺等,旨在提供给制造业从业人员和研究人员一个全面了解齿轮去毛刺方法的参考。第一节:引言1.1研究背景1.2研究目的第二节:齿轮毛刺形成原因2.1加工误差2.2材料变形2.3过热和残留应力第三节:机械去毛刺方法3.1打磨3.1
一种齿轮的去毛刺方法.pdf
本发明涉及机械加工领域,具体讲是一种齿轮的去毛刺方法,所述方法基于一齿轮的去毛刺装置来实现,所述齿轮的去毛刺装置包括旋转机构、定位机构、第一去毛刺机构、翻转机构、第二去毛刺机构和检测机构,所述旋转机构包括旋转电机和工作台,工作台的上端设有六个凹槽,定位机构包括六个定位组件,每个定位组件均包括驱动电机、承托盘、安装盘和定位柱,承托盘的中部设有连接槽,连接槽内设有内螺纹,定位柱的下端设有外螺纹,安装盘的中部设有通孔,通孔的侧壁上设有内螺纹,定位柱的中部设有与通孔侧壁上的内螺纹螺纹配合的外螺纹,定位柱的上端设有
对斜齿轮去毛刺的方法及具有用于去毛刺的相应软件的CNC齿轮切削机.pdf
一种使用去毛刺工具来对斜齿轮去毛刺的方法,该去毛刺工具包括至少一个切削刃,该方法包括步骤:绕去毛刺心轴轴线旋转驱动所述去毛刺工具;绕工件心轴轴线来旋转驱动斜齿轮;其中,去毛刺工具的旋转驱动和斜齿轮的旋转驱动以具有反向耦合传动比的耦合方式来进行;该方法是一种用于去毛刺的连续方法,其中,切削刃相对于斜齿轮执行相对行程运动;该相对行程运动由内摆线确定,至少在斜齿轮踵和/或斜齿轮趾的区域中在齿隙的一个齿边缘上通过切削刃与齿边缘的切削接触而除去毛刺。本申请还涉及一种CNC齿轮切削机,其工件心轴而用于容纳和旋转驱动工
齿轮去毛刺机构.pdf
本发明属于齿轮加工技术领域,具体公开了一种齿轮去毛刺机构,包括底座、旋转工作台、空心轴、去毛刺盘和固定架,底座与旋转工作台的中心设有供所述空心轴依次穿过的通孔,去毛刺盘位于旋转工作台的正上方,它还包括挤压装置和液压油箱,挤压装置通过固定架与去毛刺盘连接,固定架上设有动力机构,挤压装置与液压油箱一端的内壁滑动且密封连接,液压油箱内填充有液压油,液压油箱的另一端穿过底座通孔与空心轴的外壁滑动且密封连接,空心轴底部的一侧设有一限位凸起,空心轴顶部的侧壁上设有与空心轴滑动连接的两个对称的限位滑块。采用本发明的技术
齿轮去毛刺工艺.pdf
本发明属于齿轮加工技术领域,具体公开了一种齿轮去毛刺工艺,该工艺用滚齿机去毛刺装置操作。该工艺包括以下步骤:(1)电磁铁通电,人工将中心轴和电磁铁连接;(2)启动升降驱动机构,带动中心轴向下运动;(3)齿轮定位台对齿轮定位;(4)启动气胀轴,固定齿轮;(5)启动升降驱动机构,使升降驱动机构反向动作,带动中心轴和齿轮上升,去刺盘下降,齿轮穿过去刺盘后,停止升降驱动机构;(6)启动升降驱动机构,中心轴带动齿轮下降,去刺盘上升,齿轮穿过去刺盘后,关闭气胀轴,人工将齿轮取出;(7)重复步骤(2)至(6),开始下一