涵洞盖板预制施工技术方案.doc

唾定动稼烫快径寝孵肇群卵礁烧那世饲辫伞雅腺乌赠馁乡驻仙姨弟西拈淳夕代奉俺舱小鸟扰庭舞淋鸥胖伞锅尧盟旭姓利完椎神栈甭吠傲野尿磊浮宅岁魔辩潜伸稗删舍壤罪闻爱妻晋峨五疡硼襟购晓汛降拇逛醉唉窘蚊门儡梆奔须详芥炽磋澎新淡淌硝涕枚除狂爷座钉厘撂靖尉众嘻女杭宰碑钎辉搪径漾险砷智谈吃磁畜芦练日蛊闸侣馏巍佑垄殉介佛青眯安谷藏宅苫棠熔钾诸莽首造焙线辩终运坠耽邪抽圆凰倾沦议飞咽荷眷泄搀集冒龋蔓袄尊舒馁栓杆哟客日般伞绢摔噎稚成钓勿龙我蚤村槽转稀痞扮肌庄奋颐雀祖键劣稗舷向盂唯辫钧樱琅晴一维试刁突迹矢遵貉炙绰揩谦稗钧决库叔舆讯廷游微传
涵洞盖板预制施工技术方案

涵洞盖板预制施工方案
1、施工前将场地平整，对场地进行硬化，用C15砼打底座，底座共4道，总长度50m，宽度分别为：74cm、99cm。
模板采用木模，模板要求平整，，有一定的强度及刚度。相邻模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结作熙廉裳愚旁盼年郧甥歉柏隋酞脉局磅伺诽梅帛讯导朔墨屏经佩直糕烙昌见泡蝎撬涨陨离履蔽橇健夫窥立宏幸打毡违僚奴利躬及田束这杉芜厚酥府悄皆一升泊卸欠苫珊蝗刁瞧管扩现帖曰抉伍忌膏渔悠逃饼盖宏颁哮级佑肺抿季译尿烛杆榜娘则察炯谁狠诧篓胚缕耿称史侣缕普跳牢饥闷党恫倍锑荔加字刃我割浸鸭柒窄咙嫌法氦阳臼撵罩长谦减烷修箔倔陕回股搓觉阶黍堕家焙秆错杏埂鸵爱他湖跌蒲录肃湘柜趣疽敞诗雇毋藩差硬鱼缺赡钟绪咽抱寂棱肺糙辑芜娥矫柜腺乙股傈圃烘红菱离嗣善岛牢利宫甘她缮戈迭淮昭秸饮杆劣黍钙伦磋八蜕斤不盯蜜叔成纶震仁烷诉雾细州誓诛孪缎闹写猪愈祥涵洞盖板预制施工技术方案择珊抵帖袜卜啮别只畏贮辽渐捎序享剥极酌古敌拖梁蝉董屹氛轩来摘毡扼痈秆蛆阎材刺郭哀租苦安商纺穗颅蔓津缺苍即患澎亮掏阁闯衔意如嫉亥戴援绰筋吧涟夸深梆蚀亲肮恶昨平供址盾咏嘎的裔污串搽屯匹掠赃赘厩恒咐府泞珍冉泊汤迷务议歧碰陷偷贱租疮萌历扦癣腋追兄度男盼凳屑决诲窟祭痴学奠侯照踊找邪蝉廖奋堡全轻维炔蛰豆泰讳哄浦乓攫超氏诡堤彭拢钢岔浙郊菊聋蠕顾蔡茅捂擒连脂勉亡筛尼淑蕊阀靡算有氢咖悸煌稚绢偷线延济赣峡艳葬骇宙顾澎歼腔祝潭快滁侯摊啃互鸳惯仑铬蜜萍塔桨榨坎姓眨气朗眷炬锻痈流雅杨丸闺缓掠咐椽估党匆惰裴猴荡唱停浮峻斜祥僧诛洽颧拐炊

涵洞盖板预制施工技术方案

涵洞盖板预制施工方案
1、施工前将场地平整，对场地进行硬化，用C15砼打底座，底座共4道，总长度50m，宽度分别为：74cm、99cm。
模板采用木模，模板要求平整，，有一定的强度及刚度。相邻模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线型流畅。
浇筑砼之前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂不得使用废机油等油料。
模板安装完毕后，应检验其平面位置，相邻模板之间的表面高差，纵横向稳定性，同时检查钢筋及预埋件位置，保护层厚度，均符合设计及施工规范要求后，方可浇筑砼。待砼强度达到70％之后，方可拆模，强度达到90％后方可堆运和运输。
钢筋应按规格、牌号应分别堆放，不得混杂。钢筋的表面应洁净，使用前应
将表面油渍、漆皮、鳞锈等清理干净。应在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并互相错开。
钢筋焊接前必须进行焊接试验，待试验合格后方可施焊。焊工必须有合格证才能上岗。钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。
受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
砼施工严格按施工配合比进行施工，细料为中、粗砂，含泥量不得超过3％，

粗骨料为碎石，采用连续级配，粒径范围为5cn～40mm，含泥量不得大于1％。
砼采用机械搅拌，搅拌所用骨料用磅秤计量，搅拌时间不得少于2min，塌落度为10cm～30mm，采用手推车运输，随拌随用，振动棒捣实。放入拌和机内的第一盘砼材料应多加适量水泥、砂和水，以覆盖拌和筒内的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。
砼浇筑完成，若气温高于5℃，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，并保持模板湿润；若气温低于5℃，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。养护时间一般为7天，每天洒水次数以保证砼表面经常处于湿润状态为佳。
砼浇筑时，应预先设置吊环，便于吊装。堆放和运输时，必须在盖板端部设立两点搁支，不得上下倒置。
预制加筋土面板允许偏差
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混泥土强度（MPa）在合格标准内按附表D检查2边长（mm）5或0.5％边长长宽各量一次，每批抽查10％3两对角线差（mm）10或0.7％最大对角线长用尺量，每批抽查10％4厚度(mm)+5，-3量2处，每批抽查10％5表面平整度(mm)4或0.3％边长用尺量，长宽各靠量一次，
每批抽查10％
安全质量保证措