实用的金工实习心得体会集合10篇.docx

实用的金工实习心得体会集合10篇金工实习心得体会篇1前两周我们进行了大学中的第一次实习金工实习。虽然实习的时间很短只有两周的时间但是我从中学到了很多东西;虽然每天的实习内容都不同但我还是很认真地去学习;虽然什么事情都要自己亲力亲为都累得不想动了但我还是很享受着其中。实习的第一天我们组学习的是：热处理。它是将材料放在一定的介质内加热、保温、冷却通过改变材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种综合工艺过程简单的说就是四把火退火正火淬火和回火。我们研究的是热处理后金属的硬度变化。实习分成两人一组。首先将金属放进火炉里加热半个小时左右使它变红然后水淋降温方可用洛氏硬度计测其硬度。其次再把金属放进火炉里(温度设定小一点)加热20分钟左右然后拿出来在空气中冷却后方可再次测定其硬度。结合所得的硬度数据分析金属硬度的变化特征及其影响因素。还有另外两个个任务是用金相显微镜观察金属的显微结构并且亲手把结构图描画出来;把金属放在滚动的砂轮边观察不同金属火花的特征和区别。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一与其他加工工艺相比热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量而这一般不是肉眼所能看到的。第一天的实习不太辛苦但是我们却很清晰地了解到金属的结构特征和不同金属之间的性能区别。第二天我们组进行的是塑料加工。顾名思义就是加工塑料简单来说就是用塑料制作成日常生活中常见的物品例如我们要做的塑料杯。又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的又称为塑料二次加工。在老师的指导下我们学会了怎样使用塑料加工器并且亲自用机器制作出一对小塑料杯。每个人都非常激动因为这是我们第一次自己做出了日常所见的一次性胶杯。下午的实习是制作一条长形塑料管。虽然老师没让我们每个人自己动手去操作但是在观察老师制作的过程中我们还是非常满足的。而且我觉得塑料管的加工复杂一点因为它还有一个拉长的过程需要带上手套而且要更加小心以防把手烫伤了。简单的操作并不代表什么反而我们学到更多书本上找不着的知识。第三天钳工。钳工是公认的最辛苦的一种工种。高中时我上过钳工课所以对它有一定的了解而且仍然是做出一个正六边形的螺母。钳工基本操作技能：划线錾削锯削锉削钻孔扩孔锪孔铰孔攻螺纹套螺纹矫正和弯形铆接刮削研磨机器装配调试设备维修测量和简单的热处理。老师对我们的要求很简单就是用锉刀把一段圆柱形的金属磨成一个标准的正六方体并且用锉刀慢慢地把它的各个面磨平磨亮。然后就可以拿去钻孔。过程说起来很简单但是坐起来却真的很辛苦。一天下来我终于把老师的要求做出来了可是我的双手都已经边得通红了还隐隐作痛。不过我记得实习室门口贴过一张纸：钳工后大家的手会变得粗糙但几十年之后你们会感谢我们的。我想我们从中学会了刻苦和坚持朝着一个目标而不懈努力地奋斗。第四天我们走进了加工中心。加工中心]简称mc是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。因为我们是半天型的实习所以老师只是让我们按部就班地完成他要求用计算机做的一个零件模具。在我看来这是我们最简单、最舒服的一次实习了。一切都很顺利我们都把老师的要求做出来了。结合计算机的强大功能实习变得更加有趣了。第五天车工。车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面如内、外圆柱面圆锥面成形回转表面及端面等车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)还可加工内圆表面。作为一个车工必须掌握下面基础知识：1.仔细研究和详细了解各种车床的零件部件机构和它们之间的相互关系。以便正确使用车床和排除故障。并熟悉车床各加油孔。2.正确使用车床的附件以及工具刀具和量具熟悉它们的构造和保养。3.熟悉图纸和工艺。并能按图纸和工艺的要求加工零件。4.掌握有关车削工件的计算。5.了解常用金属材料性能及热处理知识。6.正确组识自己的工件位置(工件堆放粗精分开放)7.收得如何节约原材料和提高劳动生产率。保证产品质量降低成本。这天的实习也不是很难只要熟悉了车床的运作就可以很快地把老师的练习做出来。最后经过我们的努力终于把老师要求的圆柱做出来了。什么事都要经过思考才能符合要求的完成。第六天钣金。我觉得这个工种跟钳工差不多都要有手把一个个物品做出来。老师给了我们一些薄铁片要我们要剪刀一块块的按要求尺寸的剪出来然后要折刀和铁锤把铁片做成一个手机座和一个垃圾铲。对我来说最难的是用手来剪断铁片。虽然最后还是把老师的要求做出成品了但是尺寸上还是有一定的偏差。两只手又