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IPQC过程检验规范可编辑范本.doc

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文件名称IPQC过程检验规范文件编号页码 一：目的 确保各生产工序的作业能在有效的管制下执行，符合公司各系统要求，保证生产的产品品质能满足客户的需求。 二：范围: 适用于电器产品的整个生产流程 三:职责 ３.1生产主管 3.1。1确保各工序操作符合工序标准文件 ３.1.２培训、监督IＰQC缺失的改善 3.2生产操作人员 3.2.１保证生产作业按照标准条件进行生产 ３.2。２ＩPQＣ缺失的确认 ３。2.３针对IPQＣ缺失提出纠正及预防措施 3.2.４针对IPＱＣ缺失执行改善 4.3品质单位 4。3。1执行IPＱC检查 4.３.2汇整IPQC缺失并通知责任单位进行改善 4。3。3IPQC缺失改善效果追踪确认 4。4相关单位 4.4.1针对本部门IPＱC缺失提出纠正及预防措施 4.４。2确保本部门IPQＣ缺失得到改善 四:作业内容 4。１ＩPQC检查实施 4。１.1品质IPQC人员每日依IＰＱＣ检查项目表实施ＩPQC检查，并将查到的缺失详实记录在ＩPQＣ缺失记录表内 4．１.２品质IPQC人员将检查到的缺失及时通知生产领班进行确认,并进行责任单位的判定 4。2IＰＱＣ检查缺失纠正、预防对策回复 4．2.1品质ＱC主管每周汇整IＰQＣ检查缺失统计\追踪、并通知责任单位 4。２.2责任单位接到IPＱC检查缺失通知后针对缺失内容进行原因分析及改善对策，以及其预防再发生 4。3ＩPＱＣ缺失纠正预防对策效果追踪 4.３。1品质ＩＰQＣ检查人员依据责任单位回复的纠正预防对策实施改善效果追踪,并将追踪结果详细记录在每周IPQC缺失统计追踪表内 4.３。2若追踪结果改善已完成，则执行结案,若追踪结果改善未完成,则持续通知责任单位改善,直之纠正预防对策已改善 ４.4IPQＣ检查缺失存在争议性的处理 ４．４。１当品质ＩPQC检查人员将检查到底缺失通知生产单位主管进行确认,双方对检查到的缺失内容存在争议时应于ＱE工程师或QＣ主管协商处理 4。5IPQＣ检查到缺失的产品品质管制 ４。5。１所有不合格品应以检验单、红色拒收、标识单等方式进行明确标识，并于隔离处理 4.5．2隔离后不合格品处置依《不合格品控制程序》执行 五:定义 5.1SOP缺失 指过程生产中无相关SOP或SOＰ文件与实际生产存在差异的缺失 5．2执行缺失 指系统、文件上有明确的作业要求,但实际未按照规定要求作业:过程生产中标识错误，条件设定及产品出现品质异常 六：保存期限 相关记录保存依据《质量记录管理程序》规定作业 七:附件 ７.1ＩＰQC常规检查项目表 7。1ＩPQC重点检验项目及判定标准 八:附表 8。1ＩPQＣ缺失记录表 ８。2周IＰQC缺失统计＼追踪表。