第十节-凸轮从动件运动规律与凸轮轮廓形状设计-PPT.ppt

1、根据工作要求，合理选择凸轮的形式和从动件形式，确定从动件的运动规律。
2、根据容许的空间、从动件行程、凸轮形式等情况，合理确定凸轮的基圆半径。
3、根据从动件的运动规律，用图解法设计凸轮轮廓。
4、检查凸轮轮廓设计是否合理。
5、设计结构和选择材料。设计方法：图解法，解析法设计凸轮廓线的图解法是根据反转法原理作出从动件推杆尖顶在反转运动中依次占据的各位置，然后作出其高副元素所形成的曲线族；并作从动件高副元素所形成的曲线族的包络线，即是所求的凸轮轮廓曲线。1、对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构
设计要求：已知凸轮的基圆半径为r0,凸轮沿逆时针方向等速回转。而推杆的运动规律如图所示。试设计该对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构的凸轮廓线。2、对心直动滚子从动件盘形凸轮机构
已知条件:凸轮的基圆半径为r0,滚子半径rr,凸轮沿逆时针方向等速回转。推杆的运动规律如图所示。试设计对心直动滚子从动件盘形凸轮机构的凸轮廓线。3、对心直动平底从动件盘形凸轮机构
已知条件:凸轮的基圆半径为r0,凸轮沿逆时针方向等速回转。推杆的运动规律如图所示。试设计对心直动平底从动件盘形凸轮机构的凸轮廓线。4、偏置直动尖顶从动件盘形凸轮机构
已知条件:已知凸轮的基圆半径为r0,凸轮沿逆时针方向等速回转。而推杆的运动规律已知，已知偏距e。试设计。4、偏置直动尖顶从动件盘形凸轮机构
已知条件:已知凸轮的基圆半径为r0,凸轮转动方向。凸轮转动中心与从动件摆动中心的距离，摆动从动件的长度，已知从动件的运动规律，试设计。（从动件的位移是角位移）§4-4设计凸轮机构应注意的问题(2)、压力角与作用力以及机构尺寸的关系将凸轮对从动件的作用力F分解为F1和F2。F1为有效分力，F2为有害分力，当压力角α越大，有害分力F2越大，如果压力角增大，有害分力所引起的摩擦阻力也将增大，摩擦功耗增大，效率降低。

如果压力角大到一定值时，有害分力所引起
的摩擦阻力将大于有效分力F‘，这时无论
凸轮对从动件的作用力F有多大，都不能使
从动件运动，机构将发生自锁。(3)、许用压力角为了提高机构的效率、改善其受力情况，通常规定一许用压力角[α]，。推程：直动推杆取[α]＝300；摆动推杆[α]＝300～450；回程：通常不会引起自锁问题，但为了使推杆不至产生过大的加速度从而引起不良后果，通常取[α]=700～800。二、凸轮基圆半径的确定理论廓线的曲率半径：r
实际廓线的曲率半径：ra外凸轮廓：ra=r-rT理论轮廓曲线最小曲率半径的求法：