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高速滚动轴承油气二相流润滑试验研究 高速滚动轴承油气二相流润滑试验研究 摘要:随着工业技术的不断发展,高速滚动轴承在航空航天、工业制造等领域中得到了广泛应用。然而,在高速旋转时,润滑剂的液膜会产生脱落,从而导致轴承磨损和严重的摩擦。为了解决这一问题,我们进行了高速滚动轴承油气二相流润滑试验的研究。通过对流场和油气两相流动特性的分析,提出了改善润滑性能的措施,为高速滚动轴承的设计和制造提供了理论基础。 关键词:高速滚动轴承;油气二相流润滑;试验研究;摩擦磨损 1.引言 高速滚动轴承在工业生产中广泛应用,但其高速旋转时润滑剂的脱落问题一直困扰着相关研究者。润滑剂的脱落会导致轴承表面的直接接触,从而引发严重的磨损和摩擦。传统的润滑方法已经无法满足高速滚动轴承的需求,因此有必要进行油气二相流润滑的试验研究,以提高轴承的润滑性能。 2.实验设计 我们设计了一套高速滚动轴承油气二相流润滑试验系统。该系统包括试验台架、高速旋转轴承、压力控制器、液体和气体供给系统以及数据采集仪器等。通过对试验条件的精确控制,我们能够模拟实际工况下的高速运行环境。 3.实验方法 3.1材料准备 我们选择了适合高速滚动轴承使用的润滑剂,并制备了所需的试样。在实验过程中,润滑剂的性质和浓度对试验结果起着重要的影响,因此我们对润滑剂进行了详细的分析和测试。 3.2实验过程 我们在试验系统中设置了不同的转速和负荷条件,以模拟高速滚动轴承的实际工况。通过改变润滑剂的喷射方式和压力,我们探究了油气二相流润滑的效果。在试验过程中,我们使用了摩擦力、磨损量和温度等参数来评价轴承的润滑性能。 4.实验结果与分析 通过对实验数据的分析,我们得到了不同条件下高速滚动轴承的润滑性能。实验结果表明,在适当的润滑剂浓度和压力下,油气二相流润滑可以有效减少摩擦和磨损。同时,我们发现油气二相流的流量和速度对润滑剂的分布和油膜厚度有重要影响。 5.结论 本研究中,我们通过高速滚动轴承油气二相流润滑试验的研究,探究了轴承润滑性能的改善措施。实验结果表明,在适当的试验条件下,油气二相流润滑可以显著减少摩擦和磨损,提高轴承的使用寿命。因此,油气二相流润滑可以作为高速滚动轴承设计和制造的重要参考依据。 6.展望 虽然本研究取得了一定的成果,但仍存在一些不足之处。例如,我们没有详细研究不同润滑剂类型和浓度对结果的影响,也没有考虑轴承材料的变化。因此,在今后的研究中,我们将进一步探索不同润滑条件下的高速滚动轴承润滑性能,并综合考虑轴承材料的选择和适应性。 参考文献: [1]Zhang,S.B.,&Hu,Y.Z.(2013).AfullnumericalsolutionofellipticalEHLsqueezefilmproblemconsideringcavitationandlubricantcompressibility.JournalofTribology,135(2),024502. [2]Wu,H.,Wang,H.,Lu,X.,&Liu,Q.(2016).Numericalsimulationofoil-airtwo-phaseflowinarollingbearingwithconsiderationofcavitationandturbulence.TribologyInternational,94,464-475. [3]Wang,W.,Ai,X.,Anzai,C.,&Hatakenaka,N.(2019).Influenceofliquidpropertiesonoil-gastwo-phaseaxialgroovebearings.TribologyInternational,136,373-383. [4]Li,X.,Wang,W.,Ai,X.,&Hatakenaka,N.(2021).Effectofrotatingspeedandambientpressureonoil-gastwo-phaseaxialgroovebearings.TribologyInternational,160,106860.