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镁合金表面基于微弧氧化膜的复合涂层制备及性能研究的任务书
一、任务背景
随着工业和科技的不断发展，镁合金作为一种重要的结构材料在多个领域逐渐得到应用，例如汽车、航空航天、电子等行业。在这些应用中，温度、湿度、氧化物等因素都会对镁合金的表面性能产生影响，从而导致镁合金的腐蚀、磨损、摩擦等问题。因此，如何提高镁合金表面的耐蚀、耐磨性能一直是镁合金材料研究的热点和难点。
近年来，微弧氧化是一种新型的表面处理技术，通常应用于强化金属表面的耐磨和耐腐蚀性能。它的原理是在金属表面电解液的作用下，通过微弧放电的过程，使得金属表面形成了一种微孔结构，这种结构能够形成一种有着良好耐腐蚀、耐磨损性质的复合涂层。镁合金通过微弧氧化技术处理可以获得更多的应用，但是该技术还存在一些问题，如制备复合涂层时缺乏制备优秀的薄膜的、膜层附着力不强等等。
因此，本课题拟针对镁合金表面基于微弧氧化膜的复合涂层制备及性能研究展开研究工作。
二、研究内容
1.镁合金表面处理技术的研究
通过文献调查和实验测试，了解并对比不同的表面处理技术的应用情况，确定采用微弧氧化技术处理镁合金表面。
2.复合涂层的制备
选择合适的材料和复合涂层制备方案，制备具有良好性能的复合涂层。根据实验结果对比并优化不同方案，确定最佳制备条件。
3.复合涂层的表面形态和组分分析
通过扫描电子显微镜、能谱仪等方法，对复合涂层的形态特征和成分进行表征和分析，深入了解复合涂层制备过程中的变化规律。
4.复合涂层的性能测试
针对复合涂层的抗腐蚀性能、耐磨性、摩擦性等方面进行性能测试。根据测试结果,分析复合涂层的性能优缺点，指导优化制备技术。
5.复合涂层附着力测试
通过拉伸试验和压痕试验等方法，测试复合涂层的附着力，评价复合涂层的附着能力。
三、研究意义
该课题的研究意义在于提高镁合金的表面性能，拓展了该材料的应用范围，并且为针对其他合金材料表面制备类似复合涂层的研究提供了新思路。
四、研究进度和时间安排
1.前期准备和文献调查（2周）
2.表面处理技术研究（4周）
3.复合涂层制备（10周）
4.复合涂层形态和组分分析（4周）
5.复合涂层的性能测试（6周）
6.微弧氧化处理层的附着力测试（4周）
7.论文撰写和答辩（6周）
五、预期成果
1.完成一篇关于镁合金表面基于微弧氧化膜的复合涂层制备及性能研究的论文。
2.获得一批优秀复合涂层方案和制备技术，并开展复合涂层的性能测试，为实际应用提供参考。
3.掌握有关微弧氧化技术的基础理论以及复合涂层制备的实验室技术，为下一步材料研究提供技术支持。