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镁锂合金表面微弧氧化膜及复合涂层的制备与性能的任务书
任务书：镁锂合金表面微弧氧化膜及复合涂层的制备与性能
一、任务背景
镁锂合金比传统的铝合金轻，强度高，而且具有较好的耐腐蚀性和抗磨损性等优点，因此在航空、航天、军工等领域有广泛的应用。然而，由于镁锂合金表面易受到氧化破坏，导致表面性能下降，限制了其应用范围。因此，将其表面制成微弧氧化膜或复合涂层有助于提高镁锂合金的应用性能。
二、任务要求
1.研究镁锂合金表面微弧氧化膜和复合涂层的制备方法；
2.测试镁锂合金表面微弧氧化膜和复合涂层的物理性能、化学性能、机械性能等性能；
3.分析微弧氧化膜和复合涂层的形貌、成分和结构，并探索其制备过程的影响因素。
三、研究内容
1.镁锂合金表面微弧氧化膜的制备：采用微弧氧化技术制备镁锂合金表面氧化膜，研究制备工艺的最佳化，包括电解液配比、电解液温度、电解液浓度、电压等影响因素；
2.复合涂层的制备：在微弧氧化表面制备得到氧化膜后，采用喷涂或浸涂等方法，制备不同形式的复合涂层，如含有硅酸盐、氧化锆等的涂层，探究复合涂层的制备方法和最佳配比；
3.物理化学性能测试：对微弧氧化膜的厚度、硬度、密度、粗糙度、耐腐蚀性、耐磨性等性能进行测试和分析，对复合涂层的耐磨性、耐腐蚀性、摩擦系数等重要性能进行测试和分析；
4.形貌、组成和结构分析：采用SEM、EDX、XRD等分析手段对微弧氧化膜和复合涂层的表面形貌、组成和结构进行分析，揭示其制备过程的影响因素。
四、研究意义
1.提高镁锂合金表面的耐腐蚀性能和抗氧化性能，促进其在航空、航天、军工等领域的应用；
2.为制备更多种类、更高性能的表面涂层提供技术支持和研究基础；
3.对微弧氧化技术和复合涂层技术的研究提供实验基础和理论依据，为相关领域的研究提供参考。
五、研究计划
本项目总时长为12个月，具体计划如下：
1.前期准备（1个月）：熟悉微弧氧化技术和复合涂层技术，收集有关文献，建立实验室，搭建实验设备；
2.微弧氧化膜制备和单一涂层制备实验（6个月）：研究微弧氧化膜和单一涂层的制备方法，探究制备过程的影响因素，并进行物理化学性能测试和形貌组成结构分析；
3.复合涂层的制备实验（4个月）：在微弧氧化表面制备得到氧化膜后，对不同形式的复合涂层进行制备，并进行物理化学性能测试和形貌组成结构分析；
4.数据分析和结果总结（1个月）：对实验数据进行分析，总结各实验结果，得出结论，撰写论文并准备发表。
六、研究进度计划
第1-2个月：综述文献，搭建实验室，熟悉微弧氧化技术和复合涂层技术；
第3-5个月：对微弧氧化膜和单一涂层的制备方法进行研究，并进行物理化学性能测试和形貌组成结构分析；
第6-9个月：对不同形式的复合涂层进行制备，并进行物理化学性能测试和形貌组成结构分析；
第10-11个月：对实验数据进行分析，撰写论文，并准备发表；
第12个月：完成任务，撰写项目总结报告。
七、研究团队
本项目主要由以下人员组成：
1.项目负责人：某某教授，硕士生导师，拥有丰富的微弧氧化和涂层制备经验；
2.研究生队伍：5名，均为硕士研究生，负责具体实验的实施和数据处理等任务。