数控车床编程学习教案.pptx

会计学课题1简单阶梯(jiētī)轴加工[知识(zhīshi)学习]表2-1华中世纪星数控系统辅助功能指令(zhǐlìng)及含义4.准备(zhǔnbèi)功能指令（G代码或G功能）表2-2FANUC0iMateTC系统与SINUMERIK802S/C系统常用G代码(dàimǎ)功能5．刀具快速(kuàisù)定位指令G00（或G0）（3）指令(zhǐlìng)使用说明6．直线(zhíxiàn)插补指令（G01或G1）（3）指令(zhǐlìng)使用说明二、加工工艺(gōngyì)分析表2-3简单阶梯轴加工(jiāgōng)工、量、刃具清单2．加工工艺(gōngyì)路线3．选择(xuǎnzé)合理切削用量三、编制参考(cānkǎo)加工程序工艺点如A、B、C等进刀点及外圆加工后沿X轴方向(fāngxiàng)退刀点（D、E、F）。进刀点（A、B、C点）X坐标与各外圆X坐标相同，Z坐标距零件右端面应有2～5mm安全距离。D、E、F各点X坐标应比前一外圆直径大2～4mm。如图2-4所示。具体各点坐标见表2-4。3．编制程序以上加工准备指令可写在同一(tóngyī)程序段内也可分别写在不同程序段内（有些法那克系统车床刀具号及补偿号需为一独立程序段）。大多数加工程序第一段、第二段程序内容差不多。如表2-5所示。4．参考(cānkǎo)程序[技能(jìnéng)训练]二、对刀三、空运行(yùnxíng)操作2．西门子系统空运行(yùnxíng)操作四、零件(línɡjiàn)单段运行加工[操作(cāozuò)注意事项]课题(kètí)2槽加工及切断[知识(zhīshi)学习]表2-9法那克系统与西门子系统半径(bànjìng)、直径编程使用情况2.绝对(juéduì)坐标、增量坐标指令例：如图2-9零件，从A点加工(jiāgōng)至F点，用绝对坐标、增量坐标编程。（3）指令使用(shǐyòng)说明3.进给速度(sùdù)单位控制指令（3）指令(zhǐlìng)使用说明4.进给(jìnɡěi)暂停指令G04（或G4）二、加工(jiāgōng)工艺分析表2-15切槽、切断工、量、刃具(rènjù)清单2.加工(jiāgōng)工艺方案（3）切槽加工应注意(zhùyì)的问题表2-16切槽及切断零件加工(jiāgōng)工艺三、编写参考(cānkǎo)加工程序3.参考(cānkǎo)程序[技能(jìnéng)训练]二、对刀三、空运行(yùnxíng)及仿真四、零件(línɡjiàn)自动加工方法五、程序断点加工(jiāgōng)方法[操作(cāozuò)注意事项]练习题课题(kètí)3外圆锥面加工[知识(zhīshi)学习]二、子程序5．子程序调用(diàoyòng)调用(diàoyòng)子程序时程序运行过程见图2-196．子程序使用(shǐyòng)说明三、刀尖半径补偿(bǔcháng)指令G41、G42、G40采用刀尖半径补偿功能(gōngnéng)后，按零件轮廓线编程，数控系统会自动沿轮廓方向偏置一个刀尖圆弧半径，消除了刀尖圆弧半径加工圆锥产生的欠切削和过切削现象。如图2-22所示。3．指令(zhǐlìng)格式4．指令使用(shǐyòng)说明例：加工(jiāgōng)如图锥面，使用刀尖半径补偿功能编程。四、加工工艺(gōngyì)分析表2-24外圆锥面加工(jiāgōng)工、量、刃具清单2．加工(jiāgōng)工艺路线3．选择(xuǎnzé)合理切削用量五、编制参考加工(jiāgōng)程序3．参考(cānkǎo)程序（见表2-27）法那克系统(xìtǒng)子程序，程序名“O0010”，程序内容见表2-28。
表2-28法那克系统(xìtǒng)子程序[技能(jìnéng)训练]三、空运行(yùnxíng)及仿真四、零件自动(zìdòng)加工及锥度控制[操作(cāozuò)注意事项]练习题课题(kètí)4多阶梯轴加工[知识(zhīshi)学习]（3）指令使用(shǐyòng)说明2.法那克系统外圆、内孔精加工循环(xúnhuán)指令（G70）3.西门子系统毛坯切削(qiēxiāo)循环指令—LCYC95表2-31西门子系统毛坯切削(qiēxiāo)循环参数含义（3）指令使用(shǐyòng)说明二、加工(jiāgōng)工艺分析例1：如图2-36所示，计算(jìsuàn)φ502.工、量、刃具(rènjù)选择表2-33多阶梯轴零件加工工、量、刃具(rènjù)清单三、编制(biānzhì)参考加工程序3.参考(cānkǎo)程序(见表2-36)西门子系统(xìtǒng)轮廓定义子程序（见表2-37）[技能(jìnéng)训练]1.主界面(jièmiàn)介绍（1）工具条功能(gōngnéng)2）菜单(cài