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某车型气动外形减阻优化研究的任务书 任务书 一、任务背景 在汽车行业,减少空气阻力是提高汽车性能和节能减排的重要手段之一。汽车在运行时,需要克服空气阻力的阻碍,这部分能量的损失不仅影响汽车的速度和加速度,还会造成燃料的浪费,加重环境负担。因此,通过气动外形优化,减少汽车空气阻力,是很有必要的。 当前,某品牌车型在市场表现优异,但在油耗和空气阻力方面存在一定的问题,需要进行气动外形减阻优化的研究。本次研究旨在对该车型的气动外形进行优化设计,降低该车型的空气阻力,提高燃油经济性,使该车型更加具有竞争力。 二、任务要求 1.对该车型进行3D建模,建立该车型在流场中的有限元模型; 2.通过CFD数值模拟方法,模拟该车型在实际行驶状态下的流场分布,确定该车型在不同行驶状态下的空气阻力系数和压力分布; 3.分析该车型存在的气动阻力问题,设计并优化车身外形,减小汽车风阻,提高燃油经济性; 4.编制优化方案,对设计后的车型进行流场模拟分析,评估优化效果,并通过实验手段验证优化效果; 5.总结提出改进方案,形成适用于汽车设计的减阻优化方法和技巧。 三、研究内容 1.建立车型的三维实体模型,并进行网格划分; 2.对不同速度和角度的风场进行模拟,确定各个状态下的空气阻力系数和压力分布; 3.在不改变车型基础参数的情况下,设计减阻方案,包括车头形状、侧面线条、尾部设计、下摆线、风防抗风规格等,进行流场模拟; 4.根据模拟结果分析减阻方案的效果,对设计方案进行优化; 5.对优化后的设计方案进行实验验证,分析实验结果; 6.总结研究结果,提出相应的改进方案,形成适用于汽车设计的减阻优化方法和技巧。 四、研究方法 1.使用CAD软件对车型进行建模,建立车型的三维实体模型; 2.使用CFD软件对模型进行分析,模拟流体的运动情况,确定空气阻力系数和压力分布; 3.使用优化软件对车身进行优化设计; 4.通过仿真软件验证设计结果的有效性,得出优化效果; 5.通过试验验证优化效果; 6.对研究过程进行分析总结,提出改进方案。 五、研究成果 1.车型减阻优化方案,包括车头形状、侧面线条、尾部设计、下摆线、风防抗风规格等; 2.车型空气动力学分析报告,包括流场分析、空气阻力系数和压力分布等数据; 3.减阻效果评估报告,通过对优化后的设计方案进行流场分析和实验验证,得出减阻效果; 4.汽车减阻优化的方法和技巧,提出适用于实际汽车设计的减阻优化方法和技巧。 六、进度安排 1.阶段一(两周):建立车型的三维实体模型,并进行网格划分; 2.阶段二(两周):对不同速度和角度的风场进行模拟,确定各个状态下的空气阻力系数和压力分布; 3.阶段三(四周):在不改变车型基础参数的情况下,设计减阻方案,进行流场模拟; 4.阶段四(四周):根据模拟结果分析减阻方案的效果,对设计方案进行优化; 5.阶段五(四周):对优化后的设计方案进行实验验证,分析实验结果; 6.阶段六(两周):总结研究结果,提出相应的改进方案,形成适用于汽车设计的减阻优化方法和技巧。 七、经费和设备 研究经费:20万元,其中包括实验费用、材料费用、设备费用等。 所需设备:CAD建模软件、CFD数值模拟软件、优化软件、仿真软件、试验设备等。