主轴组件_.pptx

会计学§9-1对主轴组件(zǔjiàn)的基本要求基本(jīběn)
要求“敏感方向”是指通过切削(qiēxiāo)点并垂直于切削(qiēxiāo)所形成的表面的方向。(2)主轴(zhǔzhóu)旋转精度的测量和评定方法
1）静态测量评定法2)动态(dòngtài)测量评定法(1)定义(dìngyì)：指其在外加载荷作用下抵抗变形的能力。3．抗振性
定义:是指其抵抗受迫振动和自激振动而保持平稳地运转的能力(nénglì)。
(1)抵抗受迫振动的能力(nénglì)
(2)抵抗切削自激振动的能力(nénglì)
(3)机床稳定性条件4．温升和热变形(biànxíng)第二节主轴组件(zǔjiàn)的布局/二、三支承(zhīchénɡ)主轴组件三、典型配置(pèizhì)型式简介2．圆锥滚子(ɡǔnzǐ)轴承主轴组件装加梅（Gamet）轴承的卧式车床主轴组件3．角接触球轴承主轴(zhǔzhóu)组件4.推力轴承(zhóuchéng)主轴组件5．滚针轴承主轴(zhǔzhóu)组件四、传动件的合理(hélǐ)布置第三节主轴几种常见的主轴端部的结构(jiégòu)形式：二、主轴(zhǔzhóu)的材料与热处理三、主轴的技术(jìshù)要求第四节主轴(zhǔzhóu)滚动轴承滚动轴承的优点：
能适应(shìyìng)很大的变速范围，并能满足主轴组件旋转精
度、刚度和工作温度的要求；
滚动轴承由专业工厂生产，质量稳定，成本低，经
济性好；
容易润滑。/一、常用主轴滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)的类型特点:
a.两排短圆柱滚子交错排列，滚子数量为50一60个，载荷均布。
b.径向刚度和承载能力较大，旋转精度高。
c.不能承受轴向载荷；
d.由于内圈较薄且开了两条滚道，导致厚薄不匀，调整(tiáozhěng)间隙时易使内圈滚道畸变。特点:
a.承受双向轴向载荷。
b.接触角大，钢球直径较小而数量较多，轴承承载能力和精度较高。
c.允许的极限转速高，而且温升低，运转平稳(píngwěn)和工作可靠。
d.可精确地调整轴承的间隙和预紧。特点:
a.既可承受径向载荷，又可承受双向轴向载荷。
b.由于滚子数量多，故刚度和承载能力大。
c.它的制造(zhìzào)精度高。
d.滚子大端的端面与内圈挡边间为滑动摩攘，发热较多，极限转速也低于同尺寸的圆柱滚子轴承。5．加梅轴承(zhóuchéng)二、滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)间隙的调整和预紧/2．滚动轴承(gǔndòngzhóuchéng)的间隙调整/3．调整(tiáozhěng)螺母的防松分为(fēnwéi)液体滑动轴承和气体滑动轴承；液体滑动轴承有动压轴承和静压轴承之分。2．阿基米德(ājīmǐdé)曲线多油楔轴承二、液体(yètǐ)静压轴承1．静压轴承(zhóuchéng)的工作原理2．静压轴承(zhóuchéng)的节流器(2)可变节流(jiéliú)器第六节主轴组件(zǔjiàn)的计算一、主轴组件结构(jiégòu)参数的确定(2)根据机床主参数(cānshù)来确定D12．主轴(zhǔzhóu)内孔直径3．主轴(zhǔzhóu)前端悬伸量(1)主轴(zhǔzhóu)组件的静力学模型(2)yl的计算(jìsuàn)X=2.89；对于(duìyú)空心主轴(d/D=0.55～0.6)，X=4.61设前、后支承刚度为k1、k2；支承反力为RA、RB。则前、后支承的弹性变形(biànxíng)δA、δB分别为:(4)主轴组件(zǔjiàn)的刚度和最佳跨距(5)主轴组件的刚度(ɡānɡdù)损失和合理跨距5．主轴(zhǔzhóu)节点6．三支承(zhīchénɡ)主轴的支承(zhīchénɡ)跨距二、主轴组件(zǔjiàn)的验算第七节提高(tígāo)主轴组件性能的一些措施二、提高主轴组件(zǔjiàn)的刚度三、提高(tígāo)主轴组件的抗振性2．增加平衡装置
在主轴(zhǔzhóu)上设置飞轮，以吸收振动。
对于高速主轴(zhǔzhóu)，应考虑在主轴(zhǔzhóu)上相距最远的两个齿轮中，设置有重量和位置均可调的平衡块装置。
3．采用消振器
消振装置，有效的吸收振动能量、减少振动。四、控制主轴组件(zǔjiàn)的温升和热变形内容(nèiróng)总结