熔化极气体保护焊教材学习教案.pptx

会计学1.焊接方法分类
2.熔化焊接的主要特征
3.气体保护电弧焊
4.C02气体保护电弧焊的工作原理
5.C02气体保护焊的特点熔化极分类和优缺点
将被连接金属局部熔化，然后冷却结晶使分子或原子彼此达到晶格距离并形成结合力，这种焊接方法叫熔化焊接。
需要一个能量集中，热量足够的热源。
能量集中性：就是在金属电极中单位面积所通过的电流越大，能量集中性越好。
电弧焊：以气体导电时产生的电弧热为热源。
熔化极：焊丝或焊条既是电极又是填充金属。
非熔化极：电极（钨极）不熔化。
MIG焊：金属极（熔化极）惰性气体保护焊
TIG焊：钨极（非熔化极）惰性气体保护焊
MAG焊：金属极（熔化极）活性气体保护焊
CO2焊：二氧化碳气体保护焊（MAG—C焊）气体保护焊的定义：
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊
接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称
气体保护焊。
常用的保护气体：
有二氧化碳气（CO2）、氩气（Ar）、
氦气（He）及它们的混合气体（CO2+Ar、
CO2+Ar+He、……）。4.C02气体保护电弧焊的工作过程焊接效果二.CO2焊主要规范参数纯度：纯度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。
性质：无色，无味，无毒，是空气密度的1.5倍。
存储：瓶装液态，每瓶内可装入(25-30)Kg液态CO2，比水轻。
加热：气化过程中大量吸收热量，因此流量计必须加热。
容量：每公斤液态CO2可释放510升气体，一瓶液态二氧化
碳可释放15000升左右气体，约可使用10--16小时。
流量：小于200A：气体流量为15--20升/分
大于200A：气体流量为20--25升/分
提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复两次。
产生气孔的现象及原因2.焊丝2FeO+Si2Fe+SiO(高熔点）
FeO+MnFe+MnO(密度大）
硅与锰的氧化物形成硅酸盐，其熔点为12700C，密度也较小（约3.6g/cm3).同时易结成大块而以渣的形式浮出熔池表面。
渣的成分：FeO14%;MnO47%;SiO234%;-------.焊丝型号焊丝直径（mm）外观检查：焊丝平排密绕,直径均匀,表面光亮,焊丝盘无破损。
性能检查：化学成分不合格,严重影响焊接质量,必须采用优质
焊丝。
焊接电流：必须在焊丝许用电流范围之内。电流过大将引起溶
池翻腾和焊缝成形恶化。电流过小能量集中性变差，飞溅变大，引弧困难，溶深浅，焊缝成形不好。
丝径选用：在焊丝直径允许电流范围内，尽可能选用细焊丝，
以提高焊丝溶化速度、提高引弧成功率，减少飞溅，增加溶深，改善焊缝成形，提高焊接质量。CO2焊与MAG焊的熔滴过渡药芯焊丝：
使用药芯焊丝焊接时，通常用CO2或CO2+Ar气体作为
保护气体，与实芯焊丝的区别主要在于焊丝内部装有焊
剂混合物。焊接时在电弧热作用下熔化状态的焊剂材料、
焊丝金属、母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，
同时形成一层较薄的液态溶渣包覆溶滴并覆盖溶池，对
溶化金属形成又一层保护，实质上这种焊接方法是一种
气渣联合保护的方法，它综合了手工电弧焊和CO2气保
焊的优点。药芯焊丝药芯和实芯焊丝兼容U型轮:送丝轮和焊丝面接触，送丝力量大，对焊丝的损伤最小，适合各种实芯和药芯焊丝。
V型轮:送丝轮和焊丝点接触，压力小时送丝力量小，易打滑，压力大时，会引起焊丝变型。H08Mn2SiA/药芯焊丝/铝焊丝小于300A时:
L=(10--15)倍焊丝直径.
大于300A时:
L=(10--15)倍焊丝直径+5mm在焊接过程中,焊枪的高度（干伸长度）和角度,自始至终保持一致（相对焊缝而言）.焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保
证焊接过程稳定性的重要因素之一。
焊接电流一定时，干伸长度的增加，会使
焊丝熔化速度增加，但电弧电压下降，电流
降低，电弧热量减少。
热量=干伸长度热量+电弧热量
过长时：
气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能
差,电弧不稳,飞溅加大,熔深变浅，成形变坏.
过短时：
看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，
熔深变深，焊丝易与导电咀粘连.焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊
接速度、材质等参数）选定相应的焊接电流。
CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因
此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，
既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔
化能力一致，以保证电弧长度的稳定。焊接电压既电弧电压:提供焊接能量。
电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。电弧电压等于焊机输出电压减去焊接回路的损耗电压，可用下列公式表示：
U电弧=U输出–U损（电缆，接触不良）
如果焊机安装符合安装要求的话，损耗电压主要指电缆加长所带来的电压损失，如您的焊接电缆需要加长，调节焊机输出电压时可参考下表：根据焊接条件选定相应板厚的焊接电