镁合金汽车方向盘压铸成型工艺设计及成型仿真的任务书.docx

镁合金汽车方向盘压铸成型工艺设计及成型仿真的任务书
一、任务背景
随着汽车的普及，越来越多的消费者开始关注驾驶舒适性和安全性。汽车方向盘作为驾驶员驾驶时与车辆直接接触的部件，对驾驶员的手感和操作性能有着重要的影响。为了提高驾驶舒适性和安全性，现代汽车方向盘不仅要求具备良好的手感和操作性能，还要采用更轻量、更优良的材料来制造，以保证车辆的燃油经济性和环保性能。
镁合金作为一种轻量高强度的材料，具有优良的物理和化学性质，是制造汽车方向盘的理想材料。因此，镁合金汽车方向盘的研发和制造技术也成为了当前汽车工业发展的热点之一。
本任务书的主要目的是设计一种适用于镁合金汽车方向盘制造的压铸成型工艺，并进行成型仿真分析，为镁合金汽车方向盘的制造提供技术支持。
二、任务内容
本任务的主要内容包括以下两个方面：
1.设计适用于镁合金汽车方向盘的压铸成型工艺
-分析镁合金的物理和化学特性，确定合适的铸造温度和铸造压力。
-确定压铸机的型号和参数，为成型工艺的实施提供技术保障。
-设计合适的模具结构，考虑缩孔、气孔等问题，确保成品的质量。
-制定成型工艺流程，包括预热、涂模、加料、压铸、冷却、脱模等步骤。
2.利用仿真技术对压铸成型工艺进行成型仿真分析
-建立合适的压铸成型仿真模型，包括模具、压铸机、材料等。
-使用仿真软件进行压铸成型仿真分析，预测成型过程中的温度场、应力场、变形情况等。
-根据仿真结果，优化压铸成型工艺，提高成品的质量和生产效率。
三、任务要求
1.熟悉镁合金材料的力学性能和工艺特性，具有良好的材料选择和工艺设计能力。
2.掌握压铸工艺中涉及的机械、物理和化学知识，能够设计合适的模具结构和制定成型工艺流程。
3.具备成型仿真分析的能力，能够使用仿真软件进行成型仿真分析，并根据仿真结果进行工艺优化。
4.具有团队合作精神，能够与其他成员紧密协作，完成任务目标。
四、任务成果
1.镁合金汽车方向盘的压铸成型工艺设计方案，包括模具结构、成型参数、成型工艺流程等，规定成型工艺的每一个步骤和控制要求。
2.基于成型仿真技术的成型仿真分析报告，包括分析结果、成型参数优化方案等，提供工艺优化的依据。
3.任务执行报告，包括任务过程中的方案设计、仿真分析、实验结果、结论和总结等，为未来相关研究提供参考和借鉴。
五、参考文献
[1]谢家炜.镁合金模压件成型的模具设计及工艺优化[D].南昌大学,2017.
[2]郭峰,李文韬.镁合金压铸模具设计方法的研究[J].机械设计与制造,2018(1):139-140.
[3]张轶雄,王营,刘建军.基于仿真的铸造工艺优化系统研究[J].中国铸造,2019(2):199-204.
[4]杨晓波,王维明,刘忆佳.镁合金汽车方向盘横臂压铸工艺研究[J].镁业科技,2018(3):28-30.