化原双组分精馏设计性计算课件.pptx

会计学一般F、已知，两个方程，四个未知数，若选定两个，则剩下两个可求出来，所以，规定分离要求时只能指定两个。即：2、逐板计算法得出一个结论，在精馏段，从前一块板上带入的气体中所含易挥发组分的量与从该塔板上带走的液相中所旱情组分的量之差比为DxD方法二、操作线与平衡关系交替使用3、图解法区理论塔板数4、最有加料位置的确定加料过晚二、回流比的选择可知，两操作线都远离平衡线而向对角线靠近，意味着但是，增大R是以能耗为代价的，所以操作费用增加，设备中塔釜和冷凝器传热面积增加,因此R的选择因从经济角度权衡区最优值。1、全回流及最少理论板数从而可看出全回流的特点：
1、全回流时所需塔板数最少，
2、两板之间的任一截面上,上升蒸汽的组成与下降液体的组成相等.
可用以下解析法,求出理论塔板数,当溶液为理想溶液时、塔顶设有冷凝器为第一块板上液体的相对挥发度当液体组成已达到指定的釜液组成若塔顶、塔釜的挥发度相差不大时，2．最小回流比求最小回流比（2）解析法：（3）若平衡线形状有上凸或下凹时，则由切点的坐标3、最适宜回流比的选取4、理论板数的捷算法Gilliland图：双对数坐标，表示变量R、Rmin、Nmin、N之间的关系。三、进料热状态对精馏过程的影响不同的进料热状态将导致提馏线的位置不同，从而影响：推动力：冷料泡点进料汽液混和进料露点进料过热蒸汽进料理论板数：冷料泡点进料汽液混和进料露点进料过热蒸汽进料适宜进料板位置：冷料最高，过热蒸汽最低工业上，常使用冷进料和泡点进料。三、加料热状态的选择对不同q所作的比较是以固定回流比R，即：以固定塔顶冷凝量为基准的，作全塔热衡算相反地，如果塔釜热量不变，进料带热越多，则塔顶冷却量必然增大,以增加能耗换取N的减少，即：设备费下降而操作费增加。四、双组分精馏过程的其它类型
1、直接蒸汽加热对精馏段作物衡，所得操作线方成与间接蒸汽加热是完
全相同的。而对提留段作物衡为：当即：此使提留段操作线通过（）点，比较直接蒸汽加热和简接加热。2、多股加料这样，精馏塔分为三段，对每段都可以按相应的参数用物衡推出其操作线方程。《按下面补充》3、侧线出料/第Ⅱ段的斜率小于第Ⅲ段操作线的斜率4、回收塔要提高必须增大b-a段的斜率五、平衡线位置线时理论板数的解析计算令:/等比数列求和: