---公司6s管理推行务实手册.docx

6S现场管理说明
P1--------------------------6S的目的
P2--------------------------6S的作用
P3------------------------6S的参与者
P3-----------------------6S开展流程
P7----------------------6S说明及教育
P27--------------------------导入实施
P35--------------------------考核考评
P39---------------评分结果公布及奖惩
P40---------------检讨修正、总结提高

1.06S的目的-------------
1.1改善和提高企业形象
整齐、清洁、安全的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于外界口碑相传，会开拓并创造更为良好、广泛的市场，并成为其他公司的学习对象。
1.2促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，流畅的生产节奏会使效率大幅提高。
改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出要用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。
减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过每日的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器和产品，避免杂乱的环境导致产品上误装或漏装小零配件，维持设备运转的高效率，提高产品的品质。
1.5保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，地面清洁无水，工作环境周围没有任何摆放杂乱、超高、危险的物件，员工循规蹈矩的遵守操作规程、进行设备保养维护，如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
降低生产成本
通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
1.7改善员工精神面貌，使组织活力化
班组长个个都是好教练，员工人人都变得有修养，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议改善活动），就能增加组织的活力，创造纪律严明，执行力彻底的高效团队。
1.8缩短作业周期，确保交货期
由于实施了目视化的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、场所、库存、时间等等的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
2.06S的八大作用
亏损为零——6S是最佳的推销员。
不良为零——6S是品质零缺陷的护航者。
浪费为零——6S是节约能手。
故障为零——6S是交货期的保证。
切换产品时间为零——6S是高效率的前提。
事故为零——6S是企业的安全员。
投诉为零——6S是标准化班组、作业的推动者。
缺勤率为零——6S可以创造出快乐的工作岗位。

3.06S的参与者----------全员参与
3.1参与人员-------------总经理、各部门经理、主管、组长、员工
3.2领导小组-------------6S推行委员会
3.3稽查小组-------------6S推行委员会
4.06S开展流程
4.1成立推行组织：推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。6S管理本身是一种企业行为，因此，6S管理的推行一定要以企业为主体。从建立组织开始，由总经理亲自担当推行委员会的主任，下面另设副主任职务。在6S推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个6S推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。对稽查之项目作评定、对于6S稽查投诉做仲裁、研究讨论推行6S可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查6S推行情况、拟订6S评分表及各项奖惩规定，并监督6S评比的公平性。
推行委员会组织图

主任:

副主任:

成员

4.2．拟订推行方针及目标
推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行方针与终极目标。一些知名企业的6S推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。
我们的推行方针和终极目标是：腾出有限空间，营造有序环境，规范现场现物，提升我司形象。
4.3拟订推行计划和日程
推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有的人都知道实施细节。制定表5-1所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。
我们的推行计划