焦炉烟道废气脱硫脱硝治理技术.pptx
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焦炉烟道废气脱硫脱硝治理技术.pptx
,CONTENTS01.02.废气来源及危害脱硫脱硝技术的重要性常见脱硫脱硝技术的比较03.湿法脱硫技术干法脱硫技术半干法脱硫技术脱硫剂及副产物的处理与利用04.还原剂的选择及作用机理选择性催化还原法(SCR)选择性非催化还原法(SNCR)联合脱硝技术脱硝反应器的设计及优化05.设备投资及运行费用技术成熟度及可靠性副产物的处理与资源化利用技术标准及监管政策06.技术创新与升级智能化控制与优化管理资源化利用及环保产业的发展国际合作与交流感谢您的观看!
一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法.pdf
本发明公开了一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法,主要解决现有技术中焦炉烟道废气脱硫脱硝处理成本高、产生二次废弃物、处理工艺复杂的技术问题。本发明的技术方案为:一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法,包括:对焦炉烟道废气进行降温;对降温后的焦炉烟道废气进行脱硫和除尘;对经脱硫和除尘处理后焦炉烟道废气进行换热和升温;对升温后的焦炉烟道废气进行脱硝;对脱硝后的焦炉烟道废气进行换热降温和排放。本发明方法工艺节能性好,排烟温度适中,能源利用率高;脱硫产物稀硫酸用于生产硫铵,脱硝产物为氮气和水,无二次污染产生,无固体废弃物,无干
焦炉烟道气脱硫脱硝技术研究.doc
焦炉烟道气脱硫脱硝技术研究焦炉烟道气脱硫脱硝面临的严峻形势S02、NOX是空气中PM2.5的前驱体,由其转变而来的PM2.5占空气在PM2.5总量的40-50%,同时S02、NOX也是形成酸雨的主要前物质。焦炉烟道气产生数量炼焦过程中,生产每吨焦炭要燃烧970Nm3的混合煤气或者205Nm3的焦炉煤气对煤料进行间接加热,分别产生1897Nm3或者1326Nm3的烟道废气,释放大量的硫化物、氮氧化物和烟尘等。焦炉烟道气SO2含量及控制一般焦化厂的HPF法一级脱硫后煤气中H2S含量达到300mg/Nm3以下,
焦炉烟道气脱硫脱硝技术研究.doc
焦炉烟道气脱硫脱硝技术研究焦炉烟道气脱硫脱硝面临的严峻形势S02、NOX是空气中PM2.5的前驱体,由其转变而来的PM2.5占空气在PM2.5总量的40-50%,同时S02、NOX也是形成酸雨的主要前物质。焦炉烟道气产生数量炼焦过程中,生产每吨焦炭要燃烧970Nm3的混合煤气或者205Nm3的焦炉煤气对煤料进行间接加热,分别产生1897Nm3或者1326Nm3的烟道废气,释放大量的硫化物、氮氧化物和烟尘等。焦炉烟道气SO2含量及控制一般焦化厂的HPF法一级脱硫后煤气中H2S含量达到300mg/Nm3以下,
焦炉烟道气的脱硫脱硝系统.pdf
本发明公开一种焦炉烟道气的脱硫脱硝系统。所述的系统包括通过烟道依次连接的加热装置、脱硝装置和活性焦解析塔;其中加热装置,用于将焦炉烟道气升温到预定温度;脱硝装置,用于将升温后焦炉烟道气送入脱硝反应器进行脱硝;活性焦解析塔,将脱硝完成后的烟气在塔内进行脱硫活性焦的解析再生。本系统,通过外部热源对焦炉烟道气进行升温,使得利用常规中温SCR催化剂即可实现焦炉烟道气的脱硝过程,经济性好,运行可靠稳定。同时经过外部热源升温的烟气在经过脱硝后可直接用于活性焦脱硫系统中饱和活性焦的解析,无需消耗额外燃料,避免了外部热源