焦炉烟道气的脱硫脱硝系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106422695A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610782600.7B01D53/86(2006.01)(22)申请日2016.08.30C01C1/246(2006.01)(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243005安徽省马鞍山市湖南西路699号申请人中冶华天（安徽）节能环保研究院有限公司(72)发明人安忠义詹茂华王浩李启超(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.B01D53/60(2006.01)B01D53/02(2006.01)B01D53/80(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称焦炉烟道气的脱硫脱硝系统(57)摘要本发明公开一种焦炉烟道气的脱硫脱硝系统。所述的系统包括通过烟道依次连接的加热装置、脱硝装置和活性焦解析塔；其中加热装置，用于将焦炉烟道气升温到预定温度；脱硝装置，用于将升温后焦炉烟道气送入脱硝反应器进行脱硝；活性焦解析塔，将脱硝完成后的烟气在塔内进行脱硫活性焦的解析再生。本系统，通过外部热源对焦炉烟道气进行升温，使得利用常规中温SCR催化剂即可实现焦炉烟道气的脱硝过程，经济性好，运行可靠稳定。同时经过外部热源升温的烟气在经过脱硝后可直接用于活性焦脱硫系统中饱和活性焦的解析，无需消耗额外燃料，避免了外部热源加热烟气带来的热量损耗。CN106422695ACN106422695A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟道气的脱硫脱硝系统，其特征在于，所述的系统包括通过烟道依次连接的加热装置、脱硝装置和活性焦解析塔；其中加热装置，用于将焦炉烟道气升温到预定温度；脱硝装置，用于将升温后焦炉烟道气送入脱硝反应器进行脱硝；活性焦解析塔，将脱硝完成后的烟气在塔内进行脱硫活性焦的解析再生。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括通过烟道依次相连活性焦解析塔、余热回收装置、活性焦吸附塔和焦炉烟囱；在所述的活性焦解析塔到活性焦吸附塔以及活性焦吸附塔到活性焦解析塔之间分别用链板机连接，依次用来输送再生活性焦和脱硫饱和活性焦。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，在所述的活性焦吸附塔和焦炉烟囱的烟道之间设置有增压风机。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的系统还包括：与所述的活性焦解析塔的解析气出口通过烟道依次连接氨法脱硫塔和氨水储罐；其中，活性焦解析塔的解析气出口与氨法脱硫塔的进气口通过烟道连接，所述的氨水储罐通过管道与氨法脱硫塔的氨水进口连接。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的系统还包括：在活性焦解析塔(1)的解析气出口与氨法脱硫塔(5)的进气口之间通过烟道还依次串联有所述的除尘器(3)和增压风机(4)。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括一烟气换热器；其中，烟气换热器的热端入口通过烟道连接活性焦解析塔(1)的解析气出口；烟气换热器(2)的冷端出口通过烟道连接氨法脱硫塔(5)进气口；烟气换热器(2)冷端入口连接氨法脱硫塔(5)的出气口；烟气换热器(2)的热端出口与活性焦解析塔(1)的解析气入口通过烟道连接。7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，在氨法脱硫塔(5)出气口和烟气换热器(2)冷端入口之间通过管道连接有氮气补充罐。8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的氨法脱硫塔(5)的亚硫酸铵氧化池(7)在氨法脱硫塔(5)外单独设置，塔外亚硫酸铵氧化池(7)与氨法脱硫塔(5)底部浆液池通过管道连接，在所述的管道上设置流量调节阀。9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，塔外亚硫酸铵氧化池(7)内设有搅拌装置和氧化风系统；所述的氧化风系统由氧化风机、风管、氧化喷枪或塔内氧化空气分布管组成。10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述的氨法脱硫塔(5)在正压条件下运行，脱硫塔运行压力为500pa-6000pa。2CN106422695A说明书1/3页焦炉烟道气的脱硫脱硝系统技术领域[0001]本发明属于烟气净化及资源利用的环保技术领域，涉及一种焦炉烟道气的脱硫脱硝系统。背景技术[0002]随着环保立法的不断完善，环保标准的日益严格，二氧化硫的减排工作已经取得了一定的进展，尤其是电力行业的大气污染物控制工作因启动较早，有电价补贴，减排的效果已经显现。但是在减排工作启动较晚的焦炉冶炼、钢铁冶金、建材水泥等非电行业，大气污染物的减排形势依然很严峻。尤其是针对焦炉冶炼的烟道气排放，绝大多数企业尚未采取任何减排措施。根据《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的要求，焦化烟道气中二氧化硫的排放浓度要达到50mg/Nm3，氮氧化物的排放浓度要达到150mg/Nm3才能符合要求。高要求的排放标准与