一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110496527A(43)申请公布日2019.11.26(21)申请号201810467256.1B01D47/06(2006.01)(22)申请日2018.05.16F23J15/06(2006.01)F23J15/08(2006.01)(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人张文成石振仓王国辉徐顺国朱正林池梅(74)专利代理机构南京同泽专利事务所(特殊普通合伙)32245代理人闫彪(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/73(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法(57)摘要本发明公开了一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，主要解决现有技术中焦炉烟道废气脱硫脱硝处理成本高、产生二次废弃物、处理工艺复杂的技术问题。本发明的技术方案为：一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，包括：对焦炉烟道废气进行降温；对降温后的焦炉烟道废气进行脱硫和除尘；对经脱硫和除尘处理后焦炉烟道废气进行换热和升温；对升温后的焦炉烟道废气进行脱硝；对脱硝后的焦炉烟道废气进行换热降温和排放。本发明方法工艺节能性好，排烟温度适中，能源利用率高；脱硫产物稀硫酸用于生产硫铵，脱硝产物为氮气和水，无二次污染产生，无固体废弃物，无干粉现场扬尘情况产生。CN110496527ACN110496527A权利要求书1/1页1.一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：1)对焦炉烟道废气进行降温，从焦炉烟道中引出焦炉烟道废气，先将焦炉烟道废气输送至换热器进行换热降温，换热后的焦炉烟道废气温度为150-170℃，后将焦炉烟道废气输送至调质器，在调质器中对流经的焦炉烟道废气进行喷水冷却，经调质器喷水冷却后的焦炉烟道废气温度为140-150℃，所述的焦炉烟道废气为焦炉加热后产生的温度为180-210℃的废气；2)对降温后的焦炉烟道废气进行脱硫和除尘，将调质器输出的焦炉烟道废气的输送至脱硫塔进行脱硫和除尘，经脱硫和除尘后，控制焦炉烟道废气的温度为130-140℃，所述的脱硫采用催化脱硫工艺；3)对经脱硫和除尘处理后焦炉烟道废气进行换热和升温，先将脱硫塔输出的焦炉烟道废气输送至换热器进行换热升温，经换热升温后的焦炉烟道废气温度为180-200℃，换热升温后，将占焦炉烟道废气总质量10％—15％的焦炉烟道废气输送至加热炉进行加热升温，这一部分焦炉烟道废气经加热炉升温至600-800℃；将经加热炉升温后的温度为600-800℃焦炉烟道废气和未经加热炉升温处理的温度为180-200℃的焦炉烟道废气进行混合，控制混合的焦炉烟道废气为205-215℃；4)对升温后的焦炉烟道废气进行脱硝，将升温后的焦炉烟道废气输送至脱硝塔进行脱硝，所述的脱硝采用选择性催化反应脱硝工艺；5)对脱硝后的焦炉烟道废气进行换热降温和排放，将脱硝后的焦炉烟道废气输送至换热器进行换热降温，换热降温后，控制换热器输出的焦炉烟道废气温度为140℃-150℃，用引风机将换热器输出的焦炉烟道废气送入焦炉烟囱进行对空排放。2.如权利要求1所述的一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，步骤2)所述的催化脱硫工艺包括，脱硫催化剂采用活性炭，焦炉烟道废气中的SO2、H2O、O2在脱硫塔内被脱硫催化剂吸附，在脱硫催化剂作用下，SO2和O反应生成SO3，SO3进一步和H2O反应生成H2SO4。3.如权利要求1所述的一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，步骤4)所述的选择性催化反应脱硝工艺包括，还原剂采用尿素；催化剂采用低温催化剂，催化剂的活性成分为五氧化二钒，催化剂适宜反应温度为200-220℃。4.如权利要求1所述的一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，步骤1)所述的换热器为管式换热器。5.如权利要求1所述的一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，步骤3)和步骤5)所述的换热器为烟气换热器。2CN110496527A说明书1/5页一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法技术领域[0001]本发明涉及一种焦炉烟道废气的处理工艺，特别涉及一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，属于焦炉烟道废气无害化处理技术领域。背景技术[0002]炼焦煤经装煤车按序装入炭化室，在950～1050℃的温度下高温干馏成焦炭。焦炉加热用高炉煤气或焦炉煤气由外管送至焦炉各燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，燃烧后的废气经跨越孔、立火道、斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道、总烟道，最后从烟囱排出。[0003]焦炉因其生产工艺的特殊性，烟囱排放的热烟气中含二氧化硫、