真空碳热还原制备碳化钛和碳化铌粉体的研究.pptx
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真空碳热还原制备碳化钛和碳化铌粉体的研究.pptx
,目录PartOne碳化钛和碳化铌的应用领域真空碳热还原技术的优势研究目的和意义PartTwo实验材料与方法实验结果与讨论碳化钛粉体的表征与性能分析PartThree实验材料与方法实验结果与讨论碳化铌粉体的表征与性能分析PartFour在高温陶瓷领域的应用在金属复合材料领域的应用在其他领域的应用前景PartFive研究结论研究不足与展望THANKS
真空碳热还原制备碳化钛和碳化铌粉体的研究.docx
真空碳热还原制备碳化钛和碳化铌粉体的研究碳化钛(TiC)和碳化铌(NbC)是两种常用的耐高温材料,具有优良的性能和广泛的应用前景。传统的制备方法包括物理蒸发法、化学气相沉积法和热反应法等,但这些方法存在着一些缺点,如高成本、难以控制粒径和形貌等。因此,研究开发一种低成本、简便易行的制备碳化钛和碳化铌粉体的方法具有重要意义。真空碳热还原法是一种常用的制备碳化钛和碳化铌粉体的方法,具有制备工艺简单、反应温度较低、产物纯度高等优点。下面将从实验方法、结果分析和结论三个方面进行论述。实验方法:1.材料制备:采用工
一种碳化钛粉体及其制备方法.pdf
本发明具体涉及一种碳化钛粉体及其制备方法。其技术方案是:先以10~25wt%的铝粉或镁粉、0.5~2wt%的土状石墨粉或炭黑、5~20wt%的二氧化钛和60~80wt%的锂的卤化物为原料,混合均匀;再将混合均匀的原料置于管式电炉内,在氩气气氛下以2~8℃/min的升温速率升至900~1100℃,保温1~5小时;然后将所得产物放入浓度为2~4mol/L的盐酸中浸泡3~6小时,过滤,用去离子水清洗至清洗液的pH值为7.0;最后在110℃条件下干燥10~24小时,即得碳化钛粉体。本发明具有反应温度低、工艺简单、
一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型-碳化硅微纳粉体的方法.pdf
本发明公开了一种高温埋碳碳热还原制备高纯β型‑碳化硅微纳粉体的方法。硅粉与可膨胀石墨按比例进行配料、混合均匀,获得混合原料;将混合原料通过坩埚以及由石墨纸、耐火棉、石墨粉组成的覆盖层埋碳封装;将埋碳后物料坩埚放入高温烧结炉中,高温发生碳热还原反应;待物料完全冷却后,将坩埚取出,去除覆盖层后得到碳化硅粉体,将碳化硅粉体放入马弗炉中在氧气氛围中高温煅烧;以球磨等方式进行分散;碳化硅粉体经酸洗、水洗后得到β型‑碳化硅微纳粉体。本发明采用高温埋碳碳热还原方式制备的β型‑碳化硅微纳粉体为微纳米级,一级粉体提纯细化后
熔盐电解碳化钛制备钛镍合金与碳化钛衍生碳的研究的开题报告.docx
熔盐电解碳化钛制备钛镍合金与碳化钛衍生碳的研究的开题报告一、选题背景钛及其合金在航空、航天、生命科学、汽车、医疗等领域中应用广泛。此外,碳材料,特别是碳纳米管和石墨烯等新型碳材料,也在一系列领域中具有广泛的应用前景。因此,钛及其合金和碳材料的研究备受关注。目前,钛的生产主要采用克罗思过程,该方法的主要缺点是生产成本高。而熔盐电解碳化钛制备钛镍合金的方法具有制备成本低、生产效率高、产品质量优等优点。此外,碳化钛材料衍生出来的碳材料也具有良好的性质,具有很多应用潜力。因此,本研究选择熔盐电解碳化钛制备钛镍合金