超声振动辅助微细电解电火花加工技术研究的开题报告.docx

超声振动辅助微细电解电火花加工技术研究的开题报告
开题报告
课题名称：超声振动辅助微细电解电火花加工技术研究
研究背景：
微细加工技术是现代制造业中的一个重要领域，其应用范围广泛。在进行微细加工时，需要对加工精度、表面质量和加工效率等方面进行不断的优化和改进。目前，电解电火花加工技术已成为微细加工的常用方法之一，其具有加工精度高、加工面积小、无机械压力等优点，但其存在一些问题：如加工过程中容易产生泥层、切割面会有一定的毛刺等。因此，如何提高电解电火花加工的加工质量及效率成为研究的热点和难点。
研究意义：
针对电解电火花加工存在的问题，本研究将引入超声振动辅助技术，将声学振动技术和化学反应过程相结合，以实现超声振动辅助微细电解电火花加工。该技术可以在减小加工边缘毛刺的同时，还能提高加工效率和加工质量，是无损、无污染的微细加工方法，其具有明显的应用推广价值。
研究内容：
1.电解电火花加工原理研究。
2.超声振动技术原理研究。
3.超声振动辅助微细电解电火花加工工艺实验研究。
4.超声振动辅助微细电解电火花加工质量和效率分析。
研究方法：
1.理论分析法：对电解电火花加工原理和超声振动原理进行理论研究分析。
2.实验法：采用超声振动辅助微细电解电火花加工工艺进行实验研究，比较其加工质量和效率与传统微细加工方法的差异。
研究步骤：
1.文献调研，研究目前国内外关于超声振动辅助微细电解电火花加工技术的研究现状及发展趋势。
2.了解传统微细加工技术及电解电火花加工原理，实验确定样品的加工条件。
3.进行超声振动辅助微细电解电火花加工实验，并记录加工过程中的相关参数。
4.对加工后的样品进行实验分析，比较加工质量和效率与传统加工方法的差异。
5.撰写论文并完成研究报告，总结论文研究结果。
预期成果：
1.针对电解电火花加工的问题，开发出一种新的超声振动辅助微细电解电火花加工加工方法。
2.探究超声振动辅助微细电解电火花加工的加工原理并阐述其优势。
3.对超声振动辅助电化学加工过程中的参数进行实验测试，并与传统电化学加工方法进行比较。
4.论文成果的发表与应用推广。
参考文献：
1.龙红伟.超声振动辅助电化学加工的研究[D].山东:山东建筑大学,2011.
2.姚毅.用超声振动辅助电解加工的研究[D].大连:大连理工大学,2006.
3.KuniedaM,MasuzawaT,NakamuraK,etal.DevelopmentofMicroElectroDischargeMachiningSystem-ExperimentalInvestigationofMicroEDMCharacteristics[J].CirpAnnals-ManufacturingTechnology,1990,39(1):89-92.