多晶硅生产中尾气分置回收及应用.pptx
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多晶硅生产中尾气分置回收及应用.pptx
汇报人:CONTENTS添加章节标题多晶硅生产概述多晶硅的用途和重要性多晶硅的生产工艺流程尾气排放对环境的影响尾气分置回收技术尾气分置回收的原理和意义尾气分置回收的技术方案尾气分置回收的工艺流程尾气分置回收的应用尾气分置回收在多晶硅生产中的应用场景尾气分置回收对多晶硅生产过程的影响尾气分置回收的经济效益和社会效益尾气分置回收的未来发展尾气分置回收技术的发展趋势尾气分置回收技术的挑战与机遇尾气分置回收技术的未来展望汇报人:
多晶硅生产中尾气回收技术的发展.docx
多晶硅生产中尾气回收技术的发展多晶硅是太阳能光伏产业的关键原材料之一,通过固相热解和熔融法可制备得到。在多晶硅生产过程中,大量的尾气会排放到大气中,对环境产生严重的污染。因此,尾气回收技术的发展对于多晶硅行业的可持续发展和环境保护具有重要意义。本文立足于多晶硅生产中尾气回收技术的发展,从历史背景、技术原理、应用实例等方面进行论述,并展望未来的发展趋势。一、历史背景多晶硅生产过程中,尾气主要包括三氯硅烷、二氯甲烷、硅氧烷等有机物以及氯化氢等无机物。由于这些尾气的排放对环境和人体健康具有巨大的危害,各国纷纷开
多晶硅生产中还原尾气热能优化回收系统.pdf
本发明涉及化工技术领域,具体地说是一种多晶硅生产中还原尾气热能优化回收系统,其特征在于:还原尾气先通入余热锅炉的还原尾气进口作为余热锅炉的蒸发热源,而经余热锅炉换热的还原尾气再进入尾气换热器与水进行换热,水经尾气换热器换热为80~115℃的热水后再分两路分别输入余热锅炉的进水口和还原炉炉筒水闪蒸槽的进水口,而经尾气换热器换热后出来的还原尾气再进入尾气冷却器与来自循环水管网的循环水换热后再送往尾气回收装置的进口。本发明同现有技术相比,对还原尾气的热能进行了充分地梯级利用,可减少3~10%的外购蒸汽量;循环水
一种多晶硅生产中的还原系统尾气回收方法.pdf
本发明涉及多晶硅生产中的还原系统尾气回收方法,包括以下步骤:将还原系统尾气直接送入冷氢化反应系统中,并往冷氢化反应系统中注入氢气,注入氢气的体积占冷氢化反应系统中气体体积总量的15-21%;通过冷氢化反应系统对还原系统尾气和氢气进行加热,加热温度为540-560℃;将经过加热后的还原系统尾气和氢气输入到冷氢化反应器中,进行氢化反应,使还原系统尾气中的四氯化硅与氢气反应直接转化成三氯氢硅,并通过冷氢化反应器中的纯化装置将还原系统尾气中的二氯二氢硅转换成三氯氢硅。该方法把还原炉中排出的尾气不降温不分离不解析,
多晶硅尾气回收与处理论文.doc
第一章绪论多晶硅是以硅和干燥HC1为原料,在一定的条件下进行氯化反应,经冷凝、精馏、还原制得的,是硅产品产业链中极其重要的中间产品,广泛用于制造硅抛光片、太阳能电池及高纯硅等制品,是半导体工业、电子信息产业、太阳能光伏产业的较主要、较基础和较关键的功能性材料。从20世纪五六十年代至今,高纯多晶硅的生产广泛地采用氢气还原SiHCI法,即西门子法。该方法采用了开路式的工艺流程,原辅材料单耗高、能耗高,生产中产生的各种尾气、副产物未能有效地回收利用,“三废”处理量大、费用高,并给环境带来不利的影响j。针对这些问