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液压支架电液控制系统目录手动片阀操作邻架操作模式手动先导式换向阀电液控系统功能国外发展历程 液压支架电液控制技术最早由装置英国煤炭局在70年代中期提出。80年代初,德国开始大力发展液压支架电液控制系统。威斯特伐利亚公司与西门子公司于1978~1984年间合作研制出德国第一套支架电子控制—Panermatic2E系统。1986年又研制出Paner2matic2S5支架电控系统。1987年威斯特伐利亚公司与MARCO公司合作研制出PM2电液控制系统,1990年又研制出更为先进的PM3支架电液控制系统,技术上已相当可靠,在全世界广泛推广应用。90年代后期威斯特伐利亚公司甩掉MARCO,自行改进推出PM4系统,而MARCO公司改进推出PM31系统。 除此之外,日本三井三池株式会社、英国原米柯公司、德国EEP公司、BOSCH公司、波兰EMAG、法国、俄罗斯等国家也都先后研制成功支架电液系统并逐步推广使用。电液控系统概述国内发展历程 我国自80年代中期开始研制液压支架电液控制系统。1991年北京煤机厂研制出第一套BMJ2Ⅰ型支架电液控制系统,在晋城古书院煤矿进行了井下工业性试验,并于1992年4月通过初步鉴定,在此基础上改进的第二代BMJ2Ⅱ型支架电液控制系统(20架),于1992年12月至1995年5月在井下进行工业性试验,但从此即被撂置一边。 郑州煤机厂1991年5月研制出DYZK2Ⅰ型支架电液控制系统,于1992年5月在大同四台矿完成20架井下工业性试验,1993年9月开发出DYZK2Ⅱ型支架电液控制系统,在邢台煤矿进行井下工业性试验并通过鉴定,从此即完全停止。 煤科总院太原分院研制的YLT型支架电液控制系统,于1996年在大同矿务局马脊梁矿进行了国内第一个全套工作面井下工业性试验,并于1997年7月通过鉴定,又于1998年在东胜补连塔煤矿进行了160架试验,因无法使用现已撤出。电液控系统概述目录电液控系统功能电液控制系统框图安全、简单、高效的操作北京天地玛珂电液控制系统有限公司远程控制辅助工作面自动化如果采煤工艺允许,还可对工作面设备进行远程完全控制完成采煤作业。防爆摄像机一般采用480线高清分辨率,且需有外部冷光灯补光;纳米自洁技术已使摄像头较长时间无需清理。 通常工作面约每6台支架安装一台摄像机;采煤机上安装4台;其他如刮板机、转载机等也分别安装。地面监控中心提供实时数据人机界面,并进行分析,提供预警信息。 建立数据库,可随时以图形或数据表形式调阅或打印。遥控控制遥控控制基于物联网的无人工作面目录电液控产品简介防破坏的控制器宽范围的电源各种传感器各种传感器各种传感器最少化的电缆规格最少化的电缆规格最少化的电缆规格电液控产品简介可定制的电液控换向阀主阀阀芯主阀阀芯更合理的电磁先导阀更合理的电磁先导阀更合理的电磁先导阀严密的测试流程电液控产品简介回液过滤站清水过滤站过滤器滤芯电液控产品简介充氮气安全阀充氮气安全阀FAD1000/50FHS400/31.5插装带自锁式换向阀立柱液控单向阀 球形截止阀截止阀回液断路阀、回液三通断路阀交替单向阀立柱底阀喷雾阀电液控产品简介软管接头及中间接头预装一体式接头扩芯胶管总成由本公司设计,采用内外不剥胶内孔延压工艺(专利),主要应用于煤矿顺槽供液大口径大流量回液系统。以DN76接头为例: 管壁变形损失为9mm 原工艺: 通径:76–9=67mm 扣压后缩减5% 67x5%=3.35mm 67–3.35=63.5mm F1=πx(63.5/2)^2xP 扩芯工艺无损扣压, 通径:75mm F2=πx(75/2)^2xP 由此 F2/F1=140%产品组合RBF高速编织机液氮冷冻系统、自动排线系统36锭双盘硬芯编织生产线36锭四盘硬芯缠绕生产线目前我司可以生产的护套胶管主要分为类:胶管护套和通信电缆护套两大类:胶管护套与参考胶管规格对照表1.二层钢丝编织胶管: 型号为DN10×2SN、DN12×2SN、DN16×2SN、DN19×2SN、DN25×2SN、DN31×2SN、DN38×2SN、DN51×2SN目录企业简介生产实力DMG卧式加工中心DMG卧式加工中心DMG立式加工中心DMG立式加工中心DMG车削中心DMG车削中心走心式加工中心走心式加工中心DMG切削中心质量保障体系三坐标测量仪直读光谱仪万能试验机综合测试台仓库现场主要客户主要客户今年销售额近年部分业绩近年部分业绩产品应用案例产品应用案例产品展示产品展示服务理念保证期:一年。 产品到矿后,由我公司负责其地面、井下调试,并进行井下使用跟踪,产品在质保期内出现产品故障,现场工程师2小时内到矿,及时解决产品问题,保证矿方正常生产。 保修期外,我们还将以优惠价向需方长期提供技术服务、技术支持和维修服务,并有责任就设备的使用、保养、大修等方面对需